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發(fā)布時間:2021-08-20 05:55  
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壓球機作為一種材料成型設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各大工廠。眾所周知,為了保證材料的成型效果和生產(chǎn)效率,壓球機的參數(shù)和質(zhì)量是須考慮的條件,但往往容易忽略的問題是材料的要求。為了保證成型效果,材料也須滿足成型要求。以下是壓球機成型對材料的要求,供您參考。
物料成型前的預(yù)處理
從上面的內(nèi)容可以看出,材料的成型不僅僅是壓球機的事,材料的各種要求也需要滿足成型要求,那么在進入壓球機成型之前,材料需要做哪些預(yù)處理呢?
1、材料進入壓球機生產(chǎn)線時,應(yīng)先將其中的石頭挑出,在輸送設(shè)備的關(guān)鍵位置用強磁鐵去除內(nèi)部金屬,防止石頭和金屬顆粒損壞后續(xù)的破碎和壓球機設(shè)備。
2、材料壓制前,應(yīng)先用破碎設(shè)備將顆粒粉碎至相應(yīng)的粒度,然后通過篩分機篩出適當(dāng)?shù)牧6?,不符合要求的返回繼續(xù)破碎。
3、破碎的材料在進入壓球機之前,須在攪拌機中與粘合劑和水分混合,以滿足壓制要求,混合結(jié)束后,利用螺旋供給裝置均勻穩(wěn)定地進入壓球機進行壓制。
壓球機脫模困難的處理方法,壓球機使用過程中會出現(xiàn)一些問題,要有豐富的解決方法和經(jīng)驗。 壓球機模具是壓球機的比較重要部件,壓球機模具材質(zhì)的耐磨性決定著壓球機的耐用強弱程度,壓球機模具的加工精度和球窩光滑度決定了壓球機的成球率和脫模是不是很順利。壓球機廠家在加工壓球機輥皮時,對壓球機輥皮球窩的光潔度要重視起來,在出廠時要對壓球機輥皮進行刷上油漆來進行保護,以保證壓球機在生產(chǎn)過程中脫模順利。壓球機脫模困難除了可能是因為壓球機模具的光潔度不夠以外,壓球機在熱處理過程中形成的氧化鐵皮層也會引起粘窩,導(dǎo)致脫模困難,這時候我們壓球機廠家一般會通過角磨機對各個球窩進行打磨,然后通過連續(xù)用干煤粉壓球摩擦,使球窩光滑整潔。粘合劑用量過大或者物料過濕也會導(dǎo)致壓球機粘模,所以我們在壓球機對粘合劑的添加量和物料的濕度也要足夠重視,嚴格控制配比和物料濕度,只有各方面都做好了,我們在生產(chǎn)過程中才能夠更順暢,更省心。
危害小型壓球機生產(chǎn)量的主要原因有哪些方面,僅有搞清楚了究竟是什么原因造成小型壓球機生產(chǎn)量不穩(wěn),大家能夠采取相對應(yīng)的方式來解決困難:
一、原料成分因素:
生產(chǎn)量不行,步要考慮原料的原因。近段時間內(nèi),原料的成分是否有發(fā)生改變?大家的原料配方是否有發(fā)生改變?因為假如原料的成分發(fā)生改變的情況下,大家的配方也是必須開展調(diào)整的,如果我們在原料結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的狀況下,依然維持以前的老配方,就很有可能會造成成球率不高,或是成品球產(chǎn)品質(zhì)量不達標(biāo)的狀況,生產(chǎn)量就難以保證了。
二、原料數(shù)量原因:
大家也需要考慮會不會原料提供增多的原因。通常情況下,很多的的型煤加工廠會伴隨著開辦時間的提高,生意變得越來越好,原料提供和輸出就需要提高很多,假如原料短時間內(nèi)大幅提高,原來的小型壓球機設(shè)備的生產(chǎn)量很大很有可能會不行。因此一般有顧客要購置小型壓球機設(shè)備的情況下,大家都是建議選購當(dāng)時要求大一到兩個型號的設(shè)備。
三、配套設(shè)施原因:
大家的小型壓球機設(shè)備規(guī)格型號是分單機和生產(chǎn)線兩類的,有一些客戶需求較小,會挑選我們會建議他們選購單機進行生產(chǎn)制造,而另一批需要量較大,供貨比較穩(wěn)定的顧客大家就建議他們購置全套的小型壓球機生產(chǎn)線來開展生產(chǎn)制造了。假如生產(chǎn)量不行又不想更換小型壓球機設(shè)備的情況下,大家會建議顧客選購一部分配配套設(shè)備來提高設(shè)備生產(chǎn)能力。
四、設(shè)備性能原因:
小型壓球機牢固耐用,但就算是機器,也難免有不舒服的情況下。假如發(fā)生生產(chǎn)量不穩(wěn)定的狀況,建議顧客開展自查,檢查小型壓球機和其配套設(shè)備是不是運行較好,假如其中某一個環(huán)節(jié)發(fā)生了問題,也會危害到設(shè)備生產(chǎn)量。