浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風(fēng)銑】及【各種專用數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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W40 精密外旋風(fēng)銑是一款針對小模數(shù)精密蝸桿加

工的全自動機床，批量加工零件的精度可以達

到GB/10089-1988的 5-7 級精度、表面粗糙度可達到

Ra0.6。穩(wěn)定性好、適應(yīng)性強、操作簡單，實現(xiàn)一人多機

的產(chǎn)生模式。

特點：

●   機床可模塊化編程、操作簡單

●   以銑代磨，一次成型

●   加工精度達到國際GB/10089-1988標準5-7級

●   加工零件表面粗糙度可達Ra0.6

●   螺旋升角數(shù)字顯示小數(shù)點后三位

●   恒溫過濾冷卻系統(tǒng)，油霧收集系統(tǒng)，保證良好的工作

      環(huán)境，提高加工精度及穩(wěn)定性

●   自動排屑裝置，操作方便，更人性化

●   自動送料裝置，實現(xiàn)無人化加工，降低成本，提

●   機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作方便、安全可靠

億洋科技與您分享采用旋風(fēng)銑可以實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和一些角度刁鉆的工件呢。精制造的旋風(fēng)銑加工的工件表面粗糙度甚至能達到ra0.8μm。中間平面內(nèi)蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等，即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標準值。（當(dāng)然這樣的機床必定是要點錢的呢）機床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好，而高速旋銑使得工件同心度更準，是一種跨時代的螺紋加工方法。

旋風(fēng)銑削螺紋是在專用螺紋銑床上安裝錐柄錐形銑削，在短、小間距內(nèi)高速加工外螺紋或錐形螺紋的先進加工方法。 梳形銑刀的結(jié)構(gòu)可視為幾種碟形螺紋銑刀的組合，刀刃為環(huán)狀，無錐形部，各刀刃載荷均勻，加工時梳形銑刀與工件軸線平行，工件只需旋轉(zhuǎn)一圈，同時銑刀只需沿工件軸線移動一個間距，全部 目前廣泛應(yīng)用于藥筒螺紋的加工。 藥筒螺釘一般為特殊英寸系鋸齒形內(nèi)螺釘，起到連接和室的作用，其加工精度、加工質(zhì)量直接決定室的組裝質(zhì)量。 產(chǎn)生質(zhì)量問題，在藥筒使用時產(chǎn)生的高溫高壓下，會產(chǎn)生室漏煙和脫落的嚴重后果。兩端軸承采用的是外裝式，需要用專業(yè)的潤滑油潤滑，不影響物質(zhì)的輸送，兩螺桿之間用一對同步齒輪驅(qū)動，螺桿齒面是不接觸的，因此不會有直接的磨損，螺桿泵轉(zhuǎn)子不僅材質(zhì)好，而且涉及也有優(yōu)勢，減少了摩擦，減少了損壞幾率。 因此，用于旋風(fēng)磨的藥筒螺紋的精密磨機的設(shè)計加工非常重要，特別是精密磨機的外徑和齒頂?shù)母叨仍O(shè)計尤為重要。 為此，我們進行了一些研究探討，通過生產(chǎn)實踐驗證了研究結(jié)果。

在研究旋風(fēng)銑刀的藥筒螺紋時，由于旋風(fēng)銑刀的軸線與藥筒的軸線平行，其環(huán)齒與自身的軸線垂直，因此切削刃旋轉(zhuǎn)形成的旋轉(zhuǎn)面與藥筒螺紋的螺旋線形成螺旋上升角相等的角度。 在橫截面內(nèi)，梳形立銑刀的截面形狀始終為圓，藥筒螺紋截面的形狀是以軸線為極的阿基米德螺旋。用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。

旋風(fēng)銑廠家?guī)黄鹂纯辞邢饕旱闹饕饔萌缦?

1 .潤滑作用:減少工具與工件之間的摩擦，延長工具的壽命。

2 .清洗作用:切削過程中產(chǎn)生大量金屬粉末，過多會粘在工具上，降低工具壽命和機床精度。

3、防銹作用:機床在加工過程中，與環(huán)境中的水分、氧氣等接觸后生銹，切削液具有良好的防銹性。