沖壓的特點及應(yīng)用

沖壓的特點及應(yīng)用

⑴ 生產(chǎn)率高，操作簡單，便于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。

⑵ 尺寸精度高，互換性好。

⑶ 材料利用率高，一般可達(dá)70%~85%，有的高達(dá)95%。

⑷ 可得到其它加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的零件，如 薄殼拉深件。

⑸ 可得到重量輕，剛性好，強度大的零件。

⑹ 不需要加熱，可以節(jié)省能源，且表面質(zhì)量好。

(7)大量生產(chǎn)時，產(chǎn)品成本低。

由此可見，沖壓能高快速、低能耗、低成本于一身，這是其它加工方法無法與之相比擬的，因此沖壓的應(yīng)用十分廣泛，如汽車，拖拉機(jī)行業(yè)中，沖壓件占60%~70%，儀器儀表占到60~70%，還有日常生活中的各種不銹鋼餐具等等。從精細(xì)的電子元件，儀表指針到重型汽車的覆蓋件和大梁以及飛機(jī)表皮等均需沖壓加工。

五金沖壓成本計算的步驟陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工商

快速模具價格計算法

模具價格計算

1.經(jīng)驗計算法

模具價格=材料費 設(shè)計費 加工費與利潤 增值稅 試模費 包裝運輸費

各項比例通常為:

材料費:材料及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費用的15%-30%;

加工費與利潤:30%-50%;

設(shè)計費:模具總費用的10%-15%;

試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);

包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;

增值稅:17%

2.材料系數(shù)法

根據(jù)模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.

模具價格=(6~10)*材料費

鍛模,塑料模=6*材料費

壓鑄模=10*材料費

模具報價估計

1、首先要看客戶的要求，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。

2、選擇好材料，出一個粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計算出模芯材料和模架材料的價格）和熱處理需要的費用。（都是毛胚重量）

3、加工費用，根據(jù)模芯的復(fù)雜程度，加工費用一般和模芯材料價格是1.5~3：1，模架的加工費用一般是1：1。

4、風(fēng)險費用是以上總價的10%。

5、稅率的計算

6、設(shè)計費用是模具總價的10%。

根據(jù)擠壓時金屬流動方向與凸模運動方向之間的關(guān)系，常用的擠壓方法可以分為以下幾類。  

正擠壓擠壓時，金屬的流動方向與凸橫的運動方向相一致。正擠壓又分為實心件正擠壓空心件正擠壓兩種。正擠壓法可以制造各種形狀的實心件和空心件，如螺釘、心軸、管子和等。  

反擠壓 擠壓時，金屑的流動方向與凸模的運動方向相反，反擠壓法可以制造各種斷面形狀的杯形件，如儀表罩殼、萬向節(jié)軸承套等。  

沖壓機(jī)分類

按滑塊驅(qū)動力分機(jī)械式?jīng)_床，液壓式?jīng)_床陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工商  

依滑塊運動方式分單動，復(fù)動，多動  液壓機(jī)價格陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工商

依滑塊驅(qū)動結(jié)構(gòu)分曲軸式?jīng)_床，無曲軸式?jīng)_床，肘節(jié)式?jīng)_床，摩擦式?jīng)_床，螺旋式?jīng)_床，齒條式?jīng)_床，連桿式?jīng)_床，凸輪式?jīng)_床陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工商

依機(jī)身的形式分類

依機(jī)身的形式分類有背背式(C型)和直柱式(H型)兩大類

C型沖壓機(jī)根據(jù)其機(jī)身特點(前側(cè)開口)一般公稱壓力在300T以下，且使用壓力一般在公稱壓力的50%左右。

H型沖壓機(jī)機(jī)身對稱，耐作業(yè)時的偏心負(fù)荷。公稱壓力一般在300T以上。