四軸點膠機廠家的優(yōu)勢

1、生產(chǎn)效率快，四軸點膠機廠家可24小時工作，能夠很好的避免人為因素對生產(chǎn)造成的影響，實現(xiàn)快速點膠，提高生產(chǎn)效率。 2、點膠質(zhì)量好，四軸點膠機廠家是自動化程序控制，傳感器實現(xiàn)各種指令，產(chǎn)品點膠穩(wěn)定，還能實現(xiàn)多種高難度點膠工藝。 3、生產(chǎn)成本低，四軸點膠機廠家可以降低生產(chǎn)成本，一臺機器可代替多人工操作，降低員工勞動壓力，還減少了人工費用，總體來說為企業(yè)減少了很多生產(chǎn)成本。 4.點膠流暢快速，四軸點膠機廠家操作人員通過智能控制系統(tǒng)能隨時指揮四軸點膠機廠家執(zhí)行全自動點膠作業(yè)，使點膠過程暢通無阻而且成品效果美觀無瑕疵，對膠水拉絲和流體氣泡的處理效果更快更完善。

四軸點膠機廠家針頭清洗方法

深圳諾盛豪自動化有限為大家簡單講解一下四軸點膠機廠家針頭的清洗方法。 1.將膠桶中的膠水更換成與膠水對應的清洗劑，按正常點膠作業(yè)進行排膠，直到針頭開始流暢流出清洗劑為止。 2.將針頭放入超聲波清洗機，加入膠水相應的清洗劑或者（一定要根據(jù)膠水特性選擇），開啟超聲波清洗機進行清洗，至此，正常的精密針頭基本清洗完成。 3.如果針頭內(nèi)膠水已經(jīng)固化，可以根據(jù)膠水特性對針頭進行浸泡或者高溫烘烤等操作，具體需要根據(jù)情況選擇清洗方式。

點膠氣泡問題如何解決？

具體原因： 1、出現(xiàn)氣泡問題和產(chǎn)品的表面的潔凈度有一定的關(guān)系，比如：生產(chǎn)車間的環(huán)境長時間沒有打掃，所以要做好清潔工作。 2、膠水攪拌的方法不正確。 解決方法：在攪拌的時候一定要按照順時針方向進行攪拌，盡量保持一個方向，如果順時針方向攪拌后再逆時針攪拌的話，產(chǎn)生氣泡。另外，在攪拌的過程中速度不能太快的。 3、有可能和設備本身的密封有一定的關(guān)系，設備密封不好的話，也會導致氣泡的產(chǎn)生。 解決辦法：檢查管路的安裝是否準備，是否密合。 4、有可能是膠水的操作時間過長。AB膠在混合后放置的時間過長會導致膠水粘度會變的更稠，膠水稠了，氣泡就不會很好地排出。 解決辦法：把操作的時間盡可能的縮短。主要表現(xiàn)在配膠時間、抽真空時間、停放時間、滴膠時使用時間，把握好這幾個時間段，可降低氣泡的出現(xiàn)。 ?5、膠水的配量過多。有些膠水在壞境和溫度的影響下，如果膠量配置過大的話，膠水固化的速度就會變得很快，膠水粘度也會隨著時間變得很高，這樣的話氣泡也很難排出。

鐵氟龍四軸點膠機廠家針頭的優(yōu)點

鐵氟龍針頭在點膠配件屬于消耗的配件，特定的膠水就會使用鐵氟龍點膠針頭，例如：使用瞬干膠、螺紋膠等，使用普通的點膠針頭容易導致點膠不良，瞬干膠只能夠使用鐵氟龍針頭進行點膠。設定需求的參數(shù)，然后使用鐵氟龍點膠針頭進行點膠，但是點膠問題需要注意，不然容易導致點膠不良 選擇點膠針頭的重要性 四軸點膠機廠家的穩(wěn)定性、點膠的精度、點膠氣壓的強弱，點膠時間的長短等各方面因素均是導致點膠質(zhì)量低的關(guān)鍵因素，這些都是在自動四軸點膠機廠家需要克服的問題，針頭選擇是需要格外注意的地方，鐵氟龍針頭的使用就能夠了解到，行業(yè)選擇點膠針頭跟選擇點膠設備一樣的道理，選擇的設備不對會引起點膠不良。 點膠針頭類型 瞬干膠在點膠經(jīng)常使用的三種鐵氟龍針頭類型，可分為大號針頭，小號針頭，斜式針頭，當操作中所處環(huán)境條件都相同。 大號鐵氟龍點膠針頭 其中的大號針頭使用在氣壓比較小，出膠時間長的點膠作業(yè)中，使用手持教導盒設定氣壓一定要穩(wěn)定，不然玻璃四軸點膠機廠家性能會變低，例如：鐵氟龍針頭在玻璃行業(yè)點膠，如果控制參數(shù)設定不好，就容易導致產(chǎn)品粘接膠水過多，點膠不良就會影響到點膠質(zhì)量。 小號鐵氟龍針頭 而小號鐵氟龍針頭則應用在氣壓較大，出膠時間短的作業(yè)中，小號針頭對于一下粘度較差的膠水進行點膠的操作中則要按照點膠的要求來對點膠時間的長短進行設置，四軸點膠機廠家注意事項中就有因設定參數(shù)不正確導致的點膠不良。 鐵氟龍斜式針頭 而斜式針頭通常使用在一些氣壓太強，膠水粘度比較大的點膠作業(yè)中，按照點膠要求的不同也要對點膠時間長短進行調(diào)節(jié)，這些都是四軸點膠機廠家注意事項，點膠的事情需要特別注意，不然會導致很多的點膠問題發(fā)生。 因此鐵氟龍針頭需要按照膠水特性的點膠需要配置，規(guī)格也各有不同，對于一些性質(zhì)特殊的膠水，則要根據(jù)實際操作時需求做出改變，以確保點膠質(zhì)量合格，從而避免注意事項發(fā)生