手動液體靜電噴槍噴涂，因其噴涂的涂料能夠自行的吸附于工件表面，電場力使其環(huán)繞著被涂物，大大的減少了涂料的浪費。噴涂正面，其側(cè)面也能吸附上涂料，低壓高霧化效果，涂膜均勻，涂膜質(zhì)量更好。而手動空氣噴槍，需要較大的噴涂壓力噴涂，且噴涂距離不能太遠，噴涂正面，從側(cè)面飄過的油漆就是浪費，如果噴涂壓力與距離沒掌握好，手工操作不當，噴涂效果肯定很不理想。很多實際案例證明，應用于連續(xù)性噴涂場所，1支靜電噴槍是相當于4支手噴槍的效率，節(jié)省涂料少10%以上，另外噴出的涂膜效果更好，省人工，減少了浪費，節(jié)約管理成本。從而更好的提供生產(chǎn)率，更好的實現(xiàn)量產(chǎn)。

手動靜電噴涂流水線設(shè)備的靜電噴槍噴涂，因其噴涂的涂料能夠自行的吸附于工件表面，電場力使其環(huán)繞著被涂物，大大的減少了涂料的浪費。噴涂正面，其側(cè)面也能吸附上涂料，低壓高霧化效果，涂膜均勻，涂膜質(zhì)量更好。很多實際案例證明，應用于連續(xù)性噴涂場所，1支靜電噴槍是相當于4支手噴槍的效率，節(jié)省涂料少10%以上，另外噴出的涂膜效果更好，省人工，減少了浪費，節(jié)約管理成本。從而更好的提供生產(chǎn)率，更好的實現(xiàn)量產(chǎn)。 隨著靜電噴涂技術(shù)的升華再升華，以及工業(yè)行業(yè)對于綠色環(huán)保涂裝理念的，“3種減”已經(jīng)是當下生產(chǎn)發(fā)展的主題，使用靜電噴槍，即可為企業(yè)帶來“ 高產(chǎn)低成本”，又能為社會做貢獻。依靠先進的技術(shù)，實現(xiàn)利益更大化而努力，靜電噴槍的必然是呈現(xiàn)一個直線上升的趨勢。

　靜電噴槍噴涂三要素：即噴涂的距離、操作的軌跡、噴涂的搭接，是直接影響噴涂質(zhì)量的重要因素。平時操作過程中必須注意。當然前面講的涂裝三要素講的是前提，即：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。涂裝三要素主要是講環(huán)境上的就是客觀因素。靜電噴槍操作的三要素是主觀上的因素。

　　一、操作的軌跡

　　噴槍操作的軌跡需考慮噴涂的角度和噴槍的運行速度兩個方面。噴涂時應保持噴槍與被涂物表面呈直角、平行運行，噴槍移動速度一般在30～60cm/s范圍內(nèi)調(diào)整，并要求恒定。如果噴槍傾斜并以圓弧軌跡運行或運行速度多變，都得不到厚度均勻的涂膜，易導致涂膜產(chǎn)花、桔皮和流掛等弊病。

　　二、霧化與噴幅

　　噴霧圖樣的搭接寬度應保持一定。如果搭接寬度多變，膜厚就不均勻，涂膜易產(chǎn)生缺陷。

      三、噴涂的距離

　　噴涂距離指噴槍噴頭到被涂物的距離。傳統(tǒng)的空氣噴涂距離為：大型噴槍20～30cm，小型噴槍15～25cm。靜電噴槍的噴涂距離一般20～30cm。噴涂距離過近，單位時間內(nèi)形成的涂膜厚，易產(chǎn)生流掛；噴涂距離過遠，涂膜薄，涂料損失增大，嚴重時涂膜會沒有光澤。

成因分析：

粉末受潮結(jié)團而致流化效果差，輸粉管中粉末濃度不均勻；

流化板被粉末堵塞，供粉裝置流化效果差；

粉管、粉泵、文丘管、靜電針、噴槍嘴等配件上附著粉垢或磨損嚴重，導致出粉量不均勻，出現(xiàn)吐粉現(xiàn)象。

控制措施：

改善粉末貯存環(huán)境，粉末使用后及時封箱避免粉末受潮；

做好供粉設(shè)備維修保養(yǎng)；

及時清理噴房設(shè)備配件上的粉垢，并更換磨損配件。