威海灌膠機威海雙液灌膠機威海真空灌膠機青島ab灌膠機

AB點膠機設(shè)備性能

設(shè)備性能

1；設(shè)備用途：可以適合多種膠水，多種吐出量的自由吐出，膠水吐出比率，吐出量和吐出速度都可以觸摸屏自由設(shè)置定。

2：采用不受材料液體粘度變化影響的容積計量式鋼性載入泵，可進行穩(wěn)定的計量吐出。

3：當(dāng)膠水含有較硬的填充材料時，必須采用耐磨泵，保證長期使用不影響吐出精度及比率。

4: 選用動態(tài)混合時，采用新型混合器，多層攪拌槳強制混合，保證混合均勻。

5：采用雙伺服驅(qū)動，A劑泵和B劑泵分別由一個伺服電機驅(qū)動，并預(yù)留信號接口，可與機械手等自動化設(shè)備直接連接。

6：整體設(shè)備設(shè)計緊湊，使用操作簡單方便。

威海銳誠自動化設(shè)備有限公司（原威海實力液壓機械工具廠）是以從事非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的高新科技型企業(yè)。致力于解決并實現(xiàn)，高品質(zhì)、低成本、全自動化生產(chǎn)作業(yè)。公司產(chǎn)品廣泛用于汽車、電子配件、建筑、航空工業(yè)等行業(yè)全自動化生產(chǎn)。有效為各企業(yè)解決日以嚴峻的高成本、低效率、低品質(zhì)、招工難、用工煩等問題。4、干燥劑更換：變色硅膠,正常時顏色是藍色,到顏色變淡后，立即更換5、密封圈更換：1）靜態(tài)機頭里面的密封圈2個月需要更換一次。為各行企業(yè)節(jié)約資源、提升 效益。

公司成立于2008年，2014年正式更名為：威海銳誠自動化設(shè)備有限公司，經(jīng)過多年的發(fā)展,擁有雄厚的高技術(shù)團隊，擁有機械和工程師10多人均從業(yè)十年以上，技工20多人,公司現(xiàn)已發(fā)展成為中國北方地區(qū)較

大的非標(biāo)自動化設(shè)備生產(chǎn)廠家，并成立售后服務(wù)部，有效為各需求客戶解決培訓(xùn)、維護等問題。

　點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

膠閥滴漏

　　此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。

　　95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

　　太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。

　　錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少， 液體流動順暢。

　　液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不一致

　　當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

　　進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

　　膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

　　后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

流速太慢

　　流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。

　　管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

　　除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

流體內(nèi)的氣泡

　　過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

膠水堵塞

　　此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton bing tong徹底清洗過。 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效， 則應(yīng)使用氮氣 ) 。

UV膠

　　UV膠即紫外線固化膠。

　　確定使用黑色的管路。

　　勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉， 再膠UV膠倒入空的壓力筒 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。

針頭的選擇

威海點膠機生產(chǎn)廠家威海點膠機點膠機生產(chǎn)廠家

AB點膠機的工作原理及操作流程

（一）點膠前接上220V電源，0.5MPA氣源并查看以下內(nèi)容：

1.     膠水儲量：查看AB儲料罐要有足夠的膠水；

2.     加熱攪拌及真空脫泡：如需要加熱，一般不要加熱A料，直接加熱B料即可，加熱的時候必須打開攪拌；同樣如真空脫泡，需打開抽真空閥門，此過程需在第3步之前完成。

3.     閥門狀態(tài)：先打開進氣閥（出膠壓力來源），然后打開出料閥，預(yù)留抽真空閥門關(guān)閉；測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

4.測試及啟動：

   a）測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

   b）觸摸屏一體機設(shè)置好AB膠的出膠比例，按屏摸屏中的啟動按鈕，設(shè)備開始工作；

（二）點膠過程

1、混合后的膠水：

    a）外觀：混合好的膠水應(yīng)該是均勻一致的

    b）重量：單次吐膠總量應(yīng)該一致

     注：若出現(xiàn)明顯不均勻或重量不一致，請停機檢查

     建議：生產(chǎn)過程中，每做一定數(shù)量的產(chǎn)品，重新核定一次膠水總量

2、氣壓過低報警示燈：當(dāng)氣壓低于工作氣壓后，發(fā)出蜂鳴報警聲，需停止吐膠，待氣壓恢復(fù)蜂鳴停止報警后，正常生產(chǎn)。

3、注意觀察A/B料液位顯示管，作好加料準(zhǔn)備。

4、在灌封時出現(xiàn)導(dǎo)常是按急停鍵：

按下急停按鈕，機器將不吐出膠水；當(dāng)急停按鈕松開彈起時，機器吐出膠水。

（三） 點膠結(jié)束

1、關(guān)閉加熱，攪拌，觸摸屏按鈕按下“停止”鍵

2、靜態(tài)混合管清洗：停止吐膠后必須在短時間之內(nèi)拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。

3、拆卸混合管安裝密封蓋：在密封蓋里裝入三分之一的黃油，旋上即可密封。

4、關(guān)閉閥門：關(guān)閉料桶進氣閥（干燥劑閥門）

5、關(guān)閉電源氣源