如何解決壓球機脫模困難？壓球機使用過程中出現(xiàn)的一些問題，今天就給大家講一講它的解決方法， 壓球機模具是壓球機的重要部件，壓球機模具的材質的耐磨性決定著壓球機的耐用程度，壓球機模具的加工精度和球窩光滑度決定了壓球機的成球率和脫模是否順利。壓球機廠家在加工壓球機輥皮時，對壓球機輥皮球窩的光潔度一定要引起重視，在出廠時要對壓球機輥皮進行刷油保護，以保證壓球機在生產(chǎn)過程中脫模順利。壓球機脫模困難除了可能是因為壓球機模具的光潔度不夠以外，壓球機在熱處理過程中形成的氧化鐵皮層也會引起粘窩，導致脫模困難，這時候我們壓球機廠家一般會通過角磨機對各個球窩進行打磨，然后通過連續(xù)用干煤粉壓球摩擦，使球窩光滑。粘合劑用量過大或者物料過濕也會導致壓球機粘模，所以我們在壓球機對粘合劑的添加量和物料的濕度也要足夠重視，嚴格控制配比和物料濕度，只有各方面都做好了，我們在生產(chǎn)過程中才能夠更順暢，更省心。

壓球機是專為球粉壓球而設計的高科技設備。 它可以有效地節(jié)省礦物質的使用，美化環(huán)境。 但是當機器運行時，須注意一個問題，即散熱。 許多客戶在使用本機時都不會注意這些細節(jié)。 他們認為在設計機器時會考慮這一點。 它不需要注意它。 這種想法是非常錯誤的。 今天我們了解 如何處理壓球機運行時的散熱問題。 　　

我相信每個人都知道，只要機器運轉，就會產(chǎn)生大量的熱量。 壓球機也不例外，雖然機器本身具有的散熱功能，但機器運行時不會短。 但是，這不符合整體散熱要求。 因此，有必要特別注意。 否則，如果長時間不散熱，整個機器的壽命將大大縮短，有時機器的某些部件會燒壞。 直接導致機器。

壓球機設備輸送機　　

   1、調整中心支架，使中支架與輸送機機架處于90度狀態(tài)，緊固好固定螺栓。　　

   2、對接輸送膠帶，使膠帶接口吻合線與膠帶邊沿處于90度狀態(tài)。上緊連接扣，兩頭對接不能出現(xiàn)錯位現(xiàn)象?！　?/span>

   3、調整輸送膠帶松緊度，要求輸送膠帶下邊緊貼中支架移動輥上沿，不能出現(xiàn)下垂現(xiàn)象?！　?/span>

   4、空機試轉，看是否有跑偏現(xiàn)象。如有，調試下輥平衡，跑左緊左，跑右緊右，直至不跑偏為止?！?br />