整體性

篩選機在光學(xué)需求上須一定考慮外，機構(gòu)設(shè)計的構(gòu)造上也相當(dāng)重要。送料順暢與否以及檢測完成后良品的運送與不良品排除是否確實也占了選購機臺很大因素。

隨著我國近兩年工業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)用工越來越難，大幅上升的人力成本和競爭越來越激烈的市場環(huán)境促使制造業(yè)公司不得不考慮降低生產(chǎn)成本。用自動化檢測設(shè)備代替人工是選擇。為常用的就是光學(xué)影像篩選設(shè)備也就是機器視覺檢測設(shè)備。

機器視覺智能檢測系統(tǒng) 應(yīng)用表面缺陷檢測系統(tǒng)，提高了檢測的準(zhǔn)確度和效率。那么，在進行產(chǎn)品表面檢測之前，有幾個步驟需要注意。

首先，光學(xué)檢測要利用圖像采集系統(tǒng)對圖像表面的紋理圖像進行采集分析；

第二，對采集過來的圖像進行一步步分割處理，使得產(chǎn)品表面缺陷能像能夠按照其特有的區(qū)域特征進行分類；

第三，在以上分類區(qū)域中進一步分析劃痕的目標(biāo)區(qū)域，使得范圍更加的準(zhǔn)確和。

通過以上的三步處理之后，產(chǎn)品表面缺陷區(qū)域和特征能夠進一步確認(rèn)，這樣表面缺陷檢測的基本步驟就完成了。

機器視覺是人工智能正在快速發(fā)展的一個分支，簡單說來，機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷，機器視覺系統(tǒng)是通過機器視覺產(chǎn)品將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，得到被攝目標(biāo)的形態(tài)信息，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。機器視覺系統(tǒng)，從字面意思就可看出它主要分為三部分：機器、視覺和系統(tǒng)，機器負(fù)責(zé)機械的運動和控制；

自動光學(xué)檢測不僅能檢測人工目測無法查出的缺陷，還能檢測到在線測試中針床無法接觸到的元器件和焊接點，提高缺陷覆蓋率，還能把生產(chǎn)過程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型等情況收集，反饋回來，供工藝控制人員分析和管理，降低PCB廢品率。

光學(xué)篩選機的調(diào)試方法：

　　1、測試前，必須用手轉(zhuǎn)動振動篩。手的旋轉(zhuǎn)靈活，沒有噪音和其他異常情況，無卡阻現(xiàn)象發(fā)生時，機器可以正式啟動。

　　2、空載試車合格后，可投入負(fù)荷試車，并可根據(jù)工藝試驗要求進行負(fù)荷試車時間；

　　3、確定振動篩的驅(qū)動方向，進料口面向物料流動方向，觀察電機位置，得到上下、前后驅(qū)動。