硅碳棒作為一種在工業(yè)電加熱爐上的加熱元件，很多用戶都很熟知，但對于老工藝硅碳棒與新工藝硅碳棒的區(qū)別有些用戶分不清，我公司生產(chǎn)的老工藝硅碳棒發(fā)熱體是用綠色優(yōu)質(zhì)碳化硅作為主要原料，加鱗片石墨按粒度搭配，以瀝青為粘結(jié)劑加溫?cái)嚢杞?jīng)壓機(jī)擠壓成型，然后經(jīng)素?zé)G燒到1050度，將瀝青焙燒轉(zhuǎn)變成固定碳，再經(jīng)過2000度以上高溫焙燒法反應(yīng)燒結(jié)一次，出爐后二次滲碳（俗稱煮瀝青）再一次進(jìn)行高溫焙燒，使?jié)B入到發(fā)熱體氣孔里面的碳與硅再次反應(yīng)重新結(jié)晶生成碳化硅，這種方法燒出來的發(fā)熱體具有密度大、耐溫高、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，是各種腐蝕氣氛較重、溫度較高的窯爐的良好選擇，尤其是在玻璃行業(yè)中使用壽命能達(dá)到6個月以上，而且硅碳棒表面不掉渣，提高了玻璃液的純凈度，為用戶解決了一大難題。所謂新工藝硅碳棒發(fā)熱體是近幾年新研制的一種新的硅碳棒制作方法，生產(chǎn)廠家為了解決環(huán)保壓力，采用纖維素作為粘結(jié)劑，綠色碳化硅為主要原料經(jīng)壓機(jī)冷壓成型烘干后，經(jīng)石墨碳管爐一次性燒結(jié)而成，這種方法生產(chǎn)的硅碳棒發(fā)熱體優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)成本低、自身發(fā)熱均勻、電阻好控、直線度好、表面光滑無明顯結(jié)晶面，給用戶直觀印象外觀質(zhì)量是好的，但是它自身的缺點(diǎn)是密度小、韌性差、使用壽命短，在某些溫度比較高、腐蝕比較嚴(yán)重的玻璃窯爐中使用壽命在2-3個月之間，所以說新老工藝硅碳棒各有缺點(diǎn)、各有優(yōu)點(diǎn)，目前來講還沒有哪一家硅碳棒生產(chǎn)廠家解決這一難題，因此在玻璃行業(yè)中很多用戶為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約生產(chǎn)成本還是選擇用老工藝硅碳棒的用戶多。硅碳棒在玻璃行業(yè)中的使用常識料盆段玻璃液流過均化段以后，溫度均勻降至某一合適值，如果對料盆處的溫度不加以控制，仍然難以保證料滴有一個恒定均勻的溫度，這樣溫度過高或過低都會影響料滴形狀，最終影響玻璃容器的成型質(zhì)量。

U型硅碳棒是由三支冷端與兩支熱端焊接而成，有四個焊接口，U型橫的部份因?yàn)槭抢涠怂圆粫l(fā)熱。U型棒的中心距在25-150之間，大于這個間距的也可以稱作門型硅碳棒，不過它們的發(fā)熱方式不一樣，U型棒是豎的部分發(fā)熱，門型棒是橫的部分發(fā)熱。

硅碳棒規(guī)格主要有：粗端部棒，等直徑硅碳棒，槍型棒，U型棒，五節(jié)棒（一支直棒有兩個發(fā)熱部），三相棒，直角棒，雙直角硅碳棒（兩個直角），雙螺紋硅碳棒，單螺紋硅碳棒等幾大種類上千種規(guī)格。其中硅碳棒（碳化硅電熱元件）常用的規(guī)格就是等直徑。但是等直徑硅碳棒在使用中有一個不足之處，它的電源連接比較麻煩，兩端都要連接，有的爐子在設(shè)計(jì)中只能一端接線，所以就推出了U型硅碳棒與W型硅碳棒，與等直徑相比，U型與W型生產(chǎn)比較麻煩，價(jià)格高，只有連接方便這一個好處。3、硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格優(yōu)惠。

5、長期使用，個別棒損壞而需要更換時，要根據(jù)電阻增長情況，選配換上符合配組要求的新棒。若爐內(nèi)棒損壞較多，或阻值增長過大，應(yīng)全部更新硅碳棒。頭一次使用硅碳棒的電爐，一段時間后如產(chǎn)生斷棒，應(yīng)進(jìn)行整體更換。更換下來的舊棒，用來替換在以后使用時產(chǎn)生的斷棒。在替換時，應(yīng)選擇與斷棒電阻相近的棒進(jìn)行替換。我國傳統(tǒng)工藝制造的硅碳棒電阻率隨溫度變化存在一個800度的拐點(diǎn)。

　　6、兩邊爐墻穿棒孔盡量保持同心。孔的直徑為所安裝硅碳棒直徑的1.5倍間隙用石棉或硅酸鋁纖維堵塞。

　　7、硅碳棒在長期使用后，電阻會緩慢增加，為確保運(yùn)行正常，延長使用壽命，需要配備相應(yīng)的調(diào)壓變壓器。