制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)廠家

設(shè)備停車(chē)時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并定期更換篩條，使其處于適當(dāng)、合理的范圍之內(nèi)，既要滿(mǎn)足生產(chǎn)要求又不能造成積料。制砂機(jī)內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條及錘頭之間的間隙。它們不僅關(guān)系到制砂機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到高錳鋼錘頭沖擊硬化的程度。這些間隙的尺寸關(guān)系到蓖條及安全門(mén)附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無(wú)法將積料從蓖條上壓下時(shí)，高錳鋼錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的磨損。因此，在使用過(guò)程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)廠家

高鉻鑄鐵目前是制造錘頭較為理想的材料，其耐磨性遠(yuǎn)高于 ZGMn13，但沖擊韌性差，因而只能做成復(fù)合錘頭的破碎部。破碎石灰石的錘頭一般可使用60一90d，在某些特殊條件下，使用不到7d。下面是一些破碎機(jī)廠家對(duì)ZGMn13 與高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn)情況。在800×600錘式破碎機(jī)上對(duì)ZGMn13 與普通高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn) （試驗(yàn)時(shí)， 錘頭線速度 31m/s， 破碎物料為長(zhǎng)石），在不同試驗(yàn)條件下兩種材料的錘頭在一定時(shí)間及單位時(shí)間內(nèi)磨損量不同。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，在破碎較軟物料（如長(zhǎng)石）時(shí)，這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3 倍。制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)廠家

雙金屬?gòu)?fù)合錘頭指的是兩種不同的金屬相互結(jié)合，互相發(fā)揮自己zui大的優(yōu)點(diǎn)，通常我們說(shuō)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭指的是高鉻合金復(fù)合低碳合金錘頭，高鉻合金耐磨性高韌性差只能做錘頭不能做錘柄，錘柄厚度越薄越脆，所以錘柄需要一種韌性好耐磨性還不差的材料低碳合金，我們說(shuō)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭說(shuō)的是帶錘孔的錘頭。制砂機(jī)的技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響高錳鋼錘頭的使用壽命，主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)廠家

從材質(zhì)和組織性能上來(lái)說(shuō)，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭一般選擇合金鋼和高鉻合金兩種材質(zhì)進(jìn)行復(fù)合，而高鉻合金錘頭只有高鉻材質(zhì)。由于Cr能起到強(qiáng)化奧氏體，提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性的作用，因此在高錳鋼中加人Cr元素，可使錘頭大大強(qiáng)化。作為錘頭產(chǎn)品，要求zui高的就是韌性和耐磨性，復(fù)合錘頭兼具合金鋼的韌性和鉻合金的耐磨性，而高鉻錘頭雖然耐磨但韌性極差，在使用過(guò)程中很容易因斷裂飛出，我們的用戶(hù)有不少出現(xiàn)類(lèi)似情況.制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)廠家

合理選擇錘頭材料

選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過(guò)程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對(duì)使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對(duì)矛盾，在實(shí)際選擇材質(zhì)時(shí)，一定要充分了解工況條件及其磨損機(jī)制，合理選用材質(zhì)。制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)廠家

1 根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料

1）當(dāng)破碎物料的粒度較大時(shí)，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，因此，應(yīng)選擇合金的高強(qiáng)高錳鋼，其韌性可保證安全使用；

2）錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大，因此應(yīng)首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度；

3）對(duì)于中小型錘頭，沖擊載荷小，采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性，達(dá)不到耐磨效果，應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)廠家