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發(fā)布時(shí)間:2021-04-11 08:41  
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渦輪流量計(jì)常見(jiàn)以下故障及排除方法
渦輪流量計(jì)有流量通過(guò),但儀表瞬時(shí)流量為零
(1)接線(xiàn)錯(cuò)誤,檢查儀表接線(xiàn)。
(2)儀表內(nèi)部參數(shù)被修改,請(qǐng)按照檢定證檢測(cè)儀表參數(shù)。
(3)信號(hào)采集線(xiàn)圈損壞,影響信號(hào)的傳遞,即使有流量通過(guò)也無(wú)法將信號(hào)傳輸給轉(zhuǎn)換器。用帶磁性的螺絲刀滑動(dòng)信號(hào)采集線(xiàn)圈外壁,若仍無(wú)流量顯示,則信號(hào)采集線(xiàn)圈損壞。
(4)介質(zhì)太臟,過(guò)濾器被堵死。
(5)葉輪可能卡死,請(qǐng)檢查葉輪。
渦輪流量計(jì)儀表無(wú)流量通過(guò)時(shí),儀表就有瞬時(shí)流量顯示
(1)管道存在劇烈振動(dòng),建議加減振措施。3、測(cè)量介質(zhì)組相的要求:根據(jù)測(cè)量介質(zhì)是單一相變介質(zhì)還是測(cè)量多相和多組分流動(dòng)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待。(2)儀表沒(méi)有良好接地,請(qǐng)檢查接地。(3)現(xiàn)場(chǎng)存在磁場(chǎng)干擾,如變頻器、電機(jī)、電磁閥等。若存在,建議更換安裝位置。(4)儀表的管道截止閥沒(méi)有徹底關(guān)好,檢查閥門(mén)。 渦輪流量計(jì)儀表正常測(cè)量,測(cè)量值不準(zhǔn)確 (1)儀表內(nèi)部參數(shù)存在問(wèn)題,請(qǐng)按照檢定證檢測(cè)儀表參數(shù)。(2)儀表壓力顯示異常,請(qǐng)檢查管道壓力。(3)儀表機(jī)芯問(wèn)題,將儀表拆下用嘴吹動(dòng)葉輪應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),如損壞建議與廠(chǎng)家聯(lián)系。 渦輪流量計(jì)儀表正常測(cè)量,現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示正常,儀表電流輸出不正確 (1)檢測(cè)儀表參數(shù)中的上線(xiàn)值,查看儀表量程是否和儀表銘牌所標(biāo)量程上限相同。(D型為變送上限值)(2)儀表電流輸出芯片的損壞。

遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出不正常
原因分析為如果是頻率或脈沖信號(hào)輸出,接受電路與輸出電路兼容;如果是(4~20)mA電流輸出,流量設(shè)定范圍與輸出電流不一一對(duì)應(yīng)。天然氣已經(jīng)不流動(dòng)了,流量顯示不為零這類(lèi)問(wèn)題主要是傳輸信號(hào)線(xiàn)路的屏蔽出現(xiàn)問(wèn)題,且受到外界信號(hào)的嚴(yán)重影響。解決方法為外接電器元件(如串聯(lián)一定阻值的電阻等),使輸出和輸入電路良好兼容;參數(shù)設(shè)定時(shí)流量上下限數(shù)值與4mA和20mA一一對(duì)應(yīng)。
流量不準(zhǔn)確,與工藝參數(shù)差別較大
原因分析為工藝參數(shù)錄入有誤;儀表量程不滿(mǎn)足實(shí)際流量要求。解決方法為:正確錄入儀表參數(shù);調(diào)整工藝或選擇適合實(shí)際流量范圍的儀表。
儀表常數(shù)K隨使用介質(zhì)變化而變化
渦街流量傳感器用來(lái)測(cè)量液體流量時(shí),應(yīng)該使用水來(lái)標(biāo)定儀表常數(shù)K值,在測(cè)量氣體和蒸汽時(shí),應(yīng)該用氣體標(biāo)定儀表常數(shù)K值。渦輪由導(dǎo)磁不銹鋼材料制成,裝有螺旋狀葉片,葉片數(shù)根據(jù)直徑變化而不同,2-24片不等。雖然從原理上講,儀表常數(shù)K值與被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)無(wú)關(guān),但由于傳感器的加工工藝,各生產(chǎn)廠(chǎng)家之間存在差異,不同流體對(duì)應(yīng)的K值會(huì)有一些區(qū)別。因而,使用不同介質(zhì)時(shí),應(yīng)該用等同介質(zhì)標(biāo)定,以取得儀表常數(shù)K值。同時(shí),使用介質(zhì)溫度高于150℃時(shí),還應(yīng)該對(duì)儀表常數(shù)K值修正。
儀表使用一段時(shí)間后,誤差偏離正常范圍
由于工業(yè)流體介質(zhì)往往含有一些雜質(zhì),應(yīng)根據(jù)具體情況在規(guī)定時(shí)間內(nèi)清洗傳感器。