鋼管鎖管機(jī)三工位縮管機(jī)接頭鎖管機(jī)好用的

1.注意割嘴清潔保養(yǎng) 　　

   縮管機(jī)割嘴同時(shí)也是設(shè)備部件中容易損傷的耗材之一。因此，對(duì)數(shù)控切割割嘴做適當(dāng)?shù)那鍧嵄ｐB(yǎng)，不僅能提高數(shù)控切割機(jī)的工作效率、保證其切割質(zhì)量，還能延長(zhǎng)縮管機(jī)的使用壽命。從而降低生產(chǎn)成本。 　　

  2.割嘴高度控制 　　

   設(shè)定縮管機(jī)切割割嘴和加工件之間的適當(dāng)間距?？s管機(jī)若未加自動(dòng)調(diào)高時(shí)，操作人員則應(yīng)時(shí)刻注意割嘴距加工件之間恰當(dāng)間距。當(dāng)初級(jí)火焰(火焰的芯)的頂端在工件上大約1毫米時(shí)，是割嘴理想的間距。另外還需要根據(jù)使用切割燃?xì)膺m當(dāng)調(diào)節(jié)割嘴高度，如用時(shí)從3一10mm，用其它燃?xì)鈺r(shí)從6一12mm。另一方面，若鋼板變形或不平時(shí)還應(yīng)加以調(diào)整。當(dāng)使用丙烷或?yàn)槿細(xì)?，切割厚度?0mm時(shí)，割嘴高度應(yīng)加倍。

SY-SG5鋼管縮管機(jī)建筑腳手架大棚鋼管縮管機(jī) 縮膠管扣壓塑膠管頭機(jī)壓膠管機(jī)

通過(guò)觀察熔渣從切口噴出的特點(diǎn)，可調(diào)整到合適的切割速度。在正常的數(shù)控火焰切割機(jī)火焰切割過(guò)程中，切割氧流相對(duì)垂直的割炬來(lái)說(shuō)稍微片后一個(gè)角度，其對(duì)應(yīng)的偏移叫后拖量。速度過(guò)低時(shí)，后有后托量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運(yùn)行速度，火花束就會(huì)向相反的方向偏移，當(dāng)火花束與切割氧流平行時(shí)，就認(rèn)為該切割速度正常。速度過(guò)高時(shí)，火花束明顯后偏。如果想人為地調(diào)高切割速度來(lái)提高生產(chǎn)效率和用減速切割速度來(lái)的改善斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。過(guò)快的切割速度會(huì)使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重的有可能造成切割終端；過(guò)慢的切割速度會(huì)使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。

可以說(shuō)，這一偉大的突破，縮管機(jī)除了要在等離子切割電源方面下大功夫，同樣也要在數(shù)控自動(dòng)化切割機(jī)床方面不斷的研究和進(jìn)步。只要兩者同步的發(fā)展，同向的拓展，相信未來(lái)的市場(chǎng)，將會(huì)有更寬廣的天地。經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)革新和多年的用戶實(shí)踐，武漢華宇誠(chéng)數(shù)控一直著手于數(shù)控切割機(jī)的智能化發(fā)展和機(jī)床切割效率的提升。此次出口俄羅斯的多頭等離子數(shù)控切割機(jī)，采用了新的機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和頂端的傳動(dòng)部件，其縮管機(jī)的運(yùn)行速度已突破18米/分種，幾乎提升了縮管機(jī)2倍的加工效率。表現(xiàn)為突出的將會(huì)是在扳金及通風(fēng)管道行業(yè)的廣泛應(yīng)用。

縮管機(jī)使用時(shí)間久了會(huì)出現(xiàn)切割誤差過(guò)大的情況，比如割圓不圓，割方不方。出現(xiàn)此情況可能是橫梁和導(dǎo)軌固定的螺絲松動(dòng)，固緊相關(guān)的螺絲并手動(dòng)推動(dòng)切割機(jī)移動(dòng)，感覺(jué)阻力不大且軸承轉(zhuǎn)動(dòng)為好。檢驗(yàn)此時(shí)調(diào)節(jié)的是否準(zhǔn)確就要畫(huà)對(duì)角線，如何操作呢：

4.量取兩個(gè)對(duì)角的長(zhǎng)度，看他們之間是不是相等，如果不相等就說(shuō)明機(jī)器的橫梁沒(méi)有放正。需要繼續(xù)調(diào)節(jié)對(duì)角線?？此鼈冎g差幾個(gè)毫米，正常誤差要控制在0.5mm.

  5.按后退鍵把機(jī)器移動(dòng)到導(dǎo)軌邊緣大概有200mm的地方，在帶電的情況下分別量取兩個(gè)導(dǎo)軌邊緣到Y(jié)軸機(jī)器的距離，如果左邊的是200mm，右邊是205mm，那他們之間的基準(zhǔn)就是5mm后根據(jù)剛剛上一步所量取的對(duì)角線誤差值進(jìn)行調(diào)節(jié).

  6.把臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)Y軸右后邊的大力鉗拿掉。