1、保證設計的產(chǎn)品要有好生產(chǎn)的成型工藝，不會因零件難以加工就進行修改定型設計。

2、模具制作時可提前做設計準備，防止匆忙的時候考慮不周影響交期，汽車注塑模具模具種類很多，所以汽車注塑模具加工是根據(jù)零件材料性能，模具尺寸精度，模具表面光度，模具使用壽命，不同要求選擇不同類型的模具成型。

再者就是汽車注塑模具精密度要求高，在汽車注塑模具加工時都是需要使用高精度的數(shù)控機床加工。而且在選擇模具材質(zhì)，成型工藝的時候都要有嚴格的要求才可以進行生產(chǎn)。具來講，都是用在儀器上的外殼，需要全原料環(huán)保即可。

注塑模具注塑加工要注意哪些地方呢？

1.原材料須按需求充沛干燥，不能有水份，不然產(chǎn)婆注塑出來后表面會有料紋。

2.注塑溫度，壓力，溫度不夠，注塑模具注塑加工產(chǎn)婆會出現(xiàn)缺膠，粘?，F(xiàn)象。

3.中途停機后應清料，防止材料在螺桿中由于停留時刻過長降解而形成注塑產(chǎn)婆比較脆。

4.員工在注塑的過程中，有必要帶棉質(zhì)的潔凈的手套，防止注塑成型后的產(chǎn)品外觀出現(xiàn)臟污手指印現(xiàn)象等。

注塑模具注塑加工需要注意遠遠不止這些，還要很多地方需要我們細心注意。

注塑模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中復雜,變化大,要求加工光潔度和精度較高的部分。

澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件,包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

在滿足塑膠模具質(zhì)量的前提下，也應考慮成本這一原則，畢竟并不是貴的就是好的，而合適的才是好的。因此在滿足使用性能的前提，首先選用價格較低的，能用國產(chǎn)材料就不用進口材料。

另外在選材時還應考慮市場的生產(chǎn)和供應情況，所選鋼材應盡量少而集中易購買，在塑膠模具制造中，鋼材就是模具以及高質(zhì)產(chǎn)品的基石也是前提條件，除了材質(zhì)本身，我們也應該考慮到鋼材的尺寸大小模具的強度。所選用的鋼材不一樣，

其模具的造價以及加工難度和精度要求都是不一樣的。塑膠模具的報價跟模具的方方面面都有著直接的關系，在不了解模具以及產(chǎn)品的條件下報價是不負責的。