如果涵管機械操作不當或者缺乏保養(yǎng)，就會在使用時容易碰到很多問題，下面我們來針對幾種問題來解決。

　　1、涵管機械產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

　   2、涵管機械產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管機脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；

　　3、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；

　　4、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。

水泥井管模具的優(yōu)點

(1)設(shè)計為模塊化，更加快捷方便的搬運、安裝；

(2)熱再生設(shè)備接口預留，可增加與之配套的熱再生設(shè)備；

(3)把干燥滾筒提料板結(jié)構(gòu)優(yōu)化，干燥系統(tǒng)使得更加高xiao、穩(wěn)定；

水泥井管模具在保養(yǎng)時，需要注意幾點，來保證產(chǎn)品的正常使用和保養(yǎng)效果，具體內(nèi)容是：

1、水泥井管模具一般采用抗磨液壓油。

2、要經(jīng)常檢查水泥井管模具各潤滑點、緊固件等部位。

3、液壓油一般6個月更換一次，水泥井管模具使用后要徹底清洗。液壓油變質(zhì)、變臟會使系統(tǒng)噪音增加，壽命降低，甚至使整個系統(tǒng)癱瘓，必須時時注意。

水泥管模具全部采用定型鋼模，每套模具在開始使用之前均需用磨光機打磨內(nèi)部，使其光滑、圓順，然后再涂上脫模劑，脫模劑應采用專用的脫模劑或干凈清潔的機油，決不可用廢機油作脫模劑。

混凝土拌合采用電子計量的強度制攪拌機進行，由于混凝土是干硬性混凝土，其坍落度為零，故必須嚴格控制加水量。

離心成型：將安放了鋼筋籠的水泥管模具吊入懸輥式水泥制管機，啟動電機，模具便開始繞懸輥軸高速旋轉(zhuǎn)。水泥制管設(shè)備的檢查周期主要取決于機架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時要及時更換破碎圓錐襯板、修復或更換傳動軸、傳動軸套等。在旋轉(zhuǎn)過程中，由人工不斷向模具內(nèi)投入已拌和好的混凝土，混凝土在離心旋轉(zhuǎn)的作用下自然密實成型。投料時要注意均勻地投料，防止離散，在全部混凝土料投完之后，將懸輥式水泥制管機調(diào)到高速檔，使混凝土在高速離心旋轉(zhuǎn)的情況下更加密實。整個投料離心旋轉(zhuǎn)的時間為15分鐘左右。

水泥管模具整體設(shè)計采用強型防漏漿設(shè)計，管口接口處不毛邊，開模順利，模具內(nèi)摩擦圈全部是45#鑄鋼，采用的鋼板是鋼鐵廠生產(chǎn)的鋼板，保證了模具的耐磨性，板材切割采用了行業(yè)先進的等離子切割機，保證了切割邊整齊光滑，模具焊接全部采用了國內(nèi)先進的二氧化碳保護焊，焊縫平滑美觀結(jié)實耐用，延長了模具的使用生產(chǎn)周期。2、水泥管模具裝模前上、下半模須清理干凈，服模劑應涂刷均勻，張拉板、錨固板應逐個請理干凈，并在接觸部位涂上機油，張拉螺柱長度應與張拉板、錨固板的厚度相匹配，張拉螺母應對稱均勻上緊，防止樁端傾斜。種種細節(jié)都體現(xiàn)了寶來模具滴水不漏的承諾。