滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒篩裝置傾斜安裝于機(jī)架上。 電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

      1、篩面的及時清理：

　　篩網(wǎng)作為直接接觸物料的部件需要進(jìn)行日常的保養(yǎng)工作，只有確保篩網(wǎng)的有效使用率才能提高產(chǎn)量和篩分精度，所以說篩網(wǎng)的日常保養(yǎng)工作是不可缺少的。在實(shí)際生產(chǎn)過程中補(bǔ)投料時不能單次投料過大，如投料量過大就會引起篩網(wǎng)負(fù)荷過大從而影響篩網(wǎng)的使用壽命和生產(chǎn)效率。所以在日常生產(chǎn)過沉重應(yīng)注重均勻投料，在生產(chǎn)時請及時清理篩面。

　　2. 對電機(jī)的保養(yǎng)工作：

　　電機(jī)作為振動篩的動力源在日常生產(chǎn)過程中就需要定期進(jìn)行保養(yǎng)工作。電機(jī)日常保養(yǎng)應(yīng)該定期對潤滑油進(jìn)行更換，時刻注意電機(jī)溫度(振動電機(jī)日常溫度為45~60°)一旦超出就應(yīng)該額定溫度就需要立即停機(jī)進(jìn)行檢修工作。

　　3. 清網(wǎng)裝置的維護(hù)：

　　作為清理篩網(wǎng)和提升過網(wǎng)率的部件清網(wǎng)裝置是不可缺少的。在日常生產(chǎn)過程中應(yīng)時刻注意清網(wǎng)裝置的完整度，一旦發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行更換。

全密封篩分部分：全密封超聲波振動篩也可以稱為氣密封超聲波振動篩，是集安全與節(jié)能環(huán)保于一身，解決篩分從業(yè)人員粉塵篩分操作過程中的諸多痛點(diǎn)。金屬粉塵尤其是小于5um的顆粒物質(zhì)對人體危害較大，滾筒式篩沙機(jī)個篩分過程中粉末完全處在密閉的惰性氣體氛圍中，有效防止操作人員與粉末直接接觸；真空超聲波振動篩整機(jī)采用防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，加以良好的接地系統(tǒng)設(shè)計，多重保護(hù)大限度的防止粉末與網(wǎng)面的摩擦靜電產(chǎn)生，使點(diǎn)火能量控制在3mJ，避免造成粉塵。