采納五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床加工模具能夠很快的完成模具加工，交貨快，更好的包管模具的加工品質(zhì)，使模具加工變得加倍輕易，而且使模具改動(dòng)變得輕易。在傳統(tǒng)的模具加工中，一般用立式加工中心來(lái)完成工件的銑削加工。跟著模具制造技巧的不斷發(fā)展，立式加工中心自己的一些缺點(diǎn)表示得愈來(lái)愈顯著。  

當(dāng)代模具加工廣泛應(yīng)用球頭銑刀來(lái)加工，球頭銑刀在模具加工中帶來(lái)利益異常顯著，然則假如用立式加工中心的話(huà)，其底面的線(xiàn)速度為零，如許底面的光潔度就很差，假如應(yīng)用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床加工技巧加工模具，可以克服上述不足。

在汽車(chē)模具加工中五軸加工中心的優(yōu)勢(shì)有哪些，你知道嗎？

五軸數(shù)控加工是數(shù)控加工當(dāng)中非常重要的一部分，這一技術(shù)已經(jīng)在汽車(chē)、輕工、船舶、航空航天、等高精密儀器制造的領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在傳統(tǒng)模具加工當(dāng)中，普遍采用的是三軸加工中心和立式加工中心來(lái)完成工件的銑削加工。伴隨著我國(guó)的模具制造加工技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)三軸加工中心和立式加工中心的一些弱點(diǎn)也逐漸顯現(xiàn)了出來(lái)。例如，在目前的模具加工當(dāng)中使用較普遍的是球頭銑刀，模具加工當(dāng)中使用球頭銑刀的好處顯而易見(jiàn)，但如用在立式加工中心中，則其底面線(xiàn)速度為零，光潔度也較差，如通過(guò)五軸加工中心對(duì)模具進(jìn)行加工，以上的不足之處則可以完全克服。

對(duì)于具有不規(guī)則曲面的模具加工時(shí)，以往普遍是通過(guò)三軸加工中心來(lái)完成，刀具切削模具的方向是沿切削的整個(gè)路徑來(lái)運(yùn)動(dòng)的切削過(guò)程不會(huì)改變，這時(shí)刀具的刀尖切削的狀態(tài)保證不了模具各部位的質(zhì)量。像曲率改變比較頻繁的模具和凹槽較深的模具就可以通過(guò)五軸加工中心來(lái)加工了，切削刀具始終都可以使切削狀態(tài)達(dá)到較好，刀具可以使整個(gè)加工路徑運(yùn)動(dòng)的方向得到明顯的優(yōu)化，而刀具在這同時(shí)還能夠作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，模具的曲面中每一部位都會(huì)較為。

五軸加工中心檔次就算是五軸加工中心，也可以分為高、中、低三個(gè)檔次。如果用于航天、航空業(yè)那類(lèi)型企業(yè)的工件加工，就需要高1端的五軸加工中心，如果只是需要一般的五軸加工中心就選擇中低端的五軸加工中心。國(guó)內(nèi)能看到的高1端五軸加工中心有99%都是進(jìn)口的五軸加工中心，因?yàn)閲?guó)內(nèi)加工中心制造技術(shù)上更國(guó)外還是有些差距的。進(jìn)口的五軸加工中心基本上沒(méi)有便宜的，基本少都超過(guò)了百萬(wàn)。但是這類(lèi)進(jìn)口的五軸加工中心精度好，使用壽命長(zhǎng)，故障率低，可以滿(mǎn)足大部分高精密加工。而中低端的五軸加工中心以國(guó)產(chǎn)機(jī)和臺(tái)灣機(jī)為代表，這兩類(lèi)五軸加工中心主打的是性?xún)r(jià)比，比較適合中小型企業(yè)。雖然性能比不上進(jìn)口的五軸加工中心，但是價(jià)格比較便宜。