混凝土攪拌站質(zhì)量安全

1.應(yīng)按混凝土攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

2.原材料進(jìn)場(chǎng)前試驗(yàn)員和材料員要同時(shí)把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)于砂石材料首先要目測(cè)是否合格，合格則準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)，不合格則拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要求出具材料合格證，進(jìn)行二次檢驗(yàn)。

3.按混凝土配合比施工，要及時(shí)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率，將試驗(yàn)室配合比正確地?fù)Q算成施工配合比；材料應(yīng)進(jìn)行稱量計(jì)量，不要用體積配合比；要及時(shí)檢查原材料是否與配合比設(shè)計(jì)原材料相符，否則，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。

對(duì)混凝土攪拌機(jī)的使用要點(diǎn)，總結(jié)如下：

1、新機(jī)使用前應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的要求，對(duì)各系統(tǒng)和部件進(jìn)行檢驗(yàn)及必要的試運(yùn)行，務(wù)必達(dá)到規(guī)定的要求，方能投入使用。

2、移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置必須選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。

3、攪拌機(jī)就位后，放下支腿將機(jī)架頂起，使輪胎離地。在作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)的地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)用墊木將機(jī)器架起，卸下輪胎和牽引桿，并將機(jī)器調(diào)平。

4、料斗放到ｚｕｉ低位置時(shí)，在料斗與地面之間應(yīng)加一層緩沖墊木。

5、接線前檢查電源電壓，電壓要符合攪拌機(jī)設(shè)備要求。

混凝土攪拌站如何正確投料來(lái)提gao效率呢?

1、一次投料：顧名思義，就是一次性投料，是將所有的原料，水泥、水、石子兒、礦物等一起投入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。雖然是一次性投料，但是在工作時(shí)，為了避免水泥飛濺以及水泥粘壁現(xiàn)象，工作人員在對(duì)自落式攪拌機(jī)采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。 　　

2、二次投料：二次投料又分為預(yù)拌水泥砂槳法、水泥裹砂投料法。二次投料法與一次性投料相比，可以提高混凝土強(qiáng)度以及節(jié)約用水?；炷翑嚢枵驹谧鳂I(yè)中一是要操控計(jì)量精度、攪拌時(shí)刻，保證達(dá)到技術(shù)請(qǐng)求。預(yù)拌水泥砂漿法是先用水泥、細(xì)骨料和水?dāng)嚢璩伤嗌皾{后，然后在倒入骨料，然后一起攪拌成混凝土。水泥裹砂投料法，是將石子加入水中，讓石子表面達(dá)到一定的水分，然后與濕砂攪拌均勻，然后倒入其他物料，后用外加劑攪拌，制成混凝土。這種方法制作出來(lái)的混凝土質(zhì)量較高，而且降低了泌水現(xiàn)象的產(chǎn)生。

混凝土攪拌站氣動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障如下簡(jiǎn)析：

1. 氣源故障 主要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等

2. 氣缸故障 主要表現(xiàn)為氣缸內(nèi)外泄漏、氣缸輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn)、氣缸緩沖效果不良以及活塞桿氣缸蓋損壞等

3. 換向閥故障 主要表現(xiàn)為不能換向或換向緩慢、閥芯密封圈磨損、閥座損壞等

4. 氣動(dòng)輔助元件故障

5. 機(jī)械故障.