（3）工藝性能：工藝性能主要包括可焊性和加工性能?？珊感耘c含碳量或碳當量（低合金鋼）有關(guān)，可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。按（GB232-88）為標準。

（4）幾何尺寸偏差：鋼材（鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管）的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內(nèi)。允許偏差值可參考GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等

4.利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設備時，應征得設計單位的同意，并進行驗算，同時需采取相應措施。

      5.鋼結(jié)構(gòu)加工中，根據(jù)設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面應有70%的面緊貼。用0.3mm厚的塞尺檢查，可插入的面積之和不可大于接觸頂緊總面積的30%；邊緣間隙不超0.8mm。

      6.安裝高強度螺栓時，螺栓自由穿入孔內(nèi)，不可以作為臨時安裝螺栓。同時，高強度螺栓的安裝須按順序擰緊，而且應由螺栓群中心順序向外擰，并應在當天完成終擰。

      以上便是在鋼結(jié)構(gòu)加工中，安裝環(huán)節(jié)的日常操作和注意事項。嚴格按照要求來完成，便會讓客戶用的放心、鋼結(jié)構(gòu)廠家服務的安心。  

（二）設計變更

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝合同中設計變更部分，基本與鋼結(jié)構(gòu)制作合同的設計變更涉及的內(nèi)容相同，因此，設計變更部分的簽約要點也主要涉及到三種問題：

1）制作開工期限是按期還是順延的矛盾

2）有限的工期與增加加工量、等待新設計變更周期的矛盾

3）已完成構(gòu)件因設計變更需要返工時，甲方是否同意價格調(diào)整的矛盾。

如果合同上沒有對上述風險的約定，甲方往往不會主動確認因其調(diào)整而造成加工方相應合同內(nèi)容的改變。為此，應對設計變更及涉及到的合同價格、工期調(diào)整情況進行約定。市場部在簽約談判時，必要時需要安排有關(guān)技術(shù)人員到場對此進行把握，控制由于設計變更發(fā)生的風險。

制作質(zhì)量要求的合同條款示例：

示例1：制造技術(shù)要求：以發(fā)包方提供的圖紙及技術(shù)說明文件為準，本款所涉及的技術(shù)文件自本合同生效之日起3天以內(nèi)由發(fā)包方交付給承攬方，并在隨后的15日之內(nèi)進行技術(shù)對接和技術(shù)交底，同時在完成技術(shù)對接和交底后雙方會簽技術(shù)會審紀要作為本合同的附件，與本合同同時生效。

現(xiàn)場驗收、出廠驗收條款示例

質(zhì)量檢驗

1. 定作物在發(fā)貨天，定作方的駐廠工程師應對承攬方制造的構(gòu)件進行檢驗，合格的應簽發(fā)《發(fā)運通知書》，批準發(fā)運；

2. 質(zhì)檢標準按《GB50205-2001》標準及雙方認可的質(zhì)量文件、圖紙進行檢驗；

3.如定做方駐廠工程師未及時對承攬方制造的構(gòu)件進行檢驗的，本合同制作工期予以順延。