永磁渦流傳動技術編輯永磁渦流傳動技術并非只是簡單地利用磁體的同性相斥、異性相吸的原理，它是傳動技術、材料技術、制造技術的集成。此系列永磁耦合器適用于對啟動慣量、沖擊載荷、周期性震動沖擊、有最i大扭矩限定的場合。21 世紀制造技術不但將繼續(xù)制造常規(guī)條件下運行的機器與設備，而且將制造出極端環(huán)境下運行的機械設備，21 世紀制造的產品應是符合節(jié)能和生態(tài)環(huán)保，與人友好的綠色產品，永磁渦流傳動技術正是適應這一發(fā)展態(tài)勢應運而生的。隨著新技術、新工藝、新結構的不斷出現(xiàn)，必將迎來永磁渦流傳動技術發(fā)展的新階段 [1]  。

與變頻器相比，獨特優(yōu)點，穩(wěn)定性和可比性比變頻高，在大功率情況下尤其突出；（3）噴油著火不安全，使用油為工作液的液力偶合器不按規(guī)定維護使用易熔塞時，易發(fā)生噴油著火事故，污染現(xiàn)場環(huán)境。在負載時，要求中，高速運轉，功率大于50KW的工況下代替變頻器優(yōu)勢明顯；在惡劣的 工作壞境的適應能力和免維護的性能，是變頻器所不具備的；與變頻器相比，能消除電機的諧波干擾，提高電機的工作效率；在電壓降低,變頻器可能無法工作，但該設備不受影響；低轉速時，變頻器降低電機轉速，同時降低散熱風扇的效率，可能造成電機過熱，該設備則不會出現(xiàn)此問題；變頻器因為諧波干擾問題，該設備則無此問題；與變頻器相比，能消除電機與負載之間的震動傳遞；與變頻器相比，維護和保養(yǎng)費用低；與變頻器相比，能有效延長傳動系統(tǒng)各主要部件（如軸承，密封等）壽命；允許i大5mm的軸對心偏差。變頻器對環(huán)境溫度比較苛刻（運行溫度必須在-10°-40°之間，i高溫度為50°如果超過40°就會工作不穩(wěn)定）

永磁耦合器與進口產品區(qū)別編輯進口產品為盤式結構，我公司產品為筒式結構；

同等功率條件下，我公司產品比第i一代產品重量輕，體積小，轉動慣量小，效率更高；

我公司產品允許有較大的軸向竄動，而進口產品的盤式結構不允許有軸向竄動。該特點對大功率高壓電機很重要，因為大功率高壓電機多為軸瓦結構，允許在軸向有一定量的竄動，進口產品無法應用。

我公司產品調節(jié)扭矩輸出更容易。

我公司產品可做到比進口產品更好的散熱結構，可做到更大的功率（2500Kw）。

永磁耦合器由四個部件組成：

     永磁轉子:鑲有永磁體(強力稀土磁鐵)的鋁盤,與負載軸連接

     導磁轉子:導磁體盤(銅或鋁), 與電機軸連接

     氣隙執(zhí)行機構:調整磁盤與導磁盤之間氣隙的機構

     轉軸連接殼與緊縮盤:以專利緊縮盤裝置與電機及負載軸連結

     從上面的原理圖中看出，電機與負載之間的扭矩傳輸，不同于常規(guī)的硬機械連接方式，是通過氣隙連接的，它不僅可以通過調整氣隙實現(xiàn)轉速調整，還帶來很多其它調速方式所不具備的優(yōu)點。

     安裝于系統(tǒng)中，永磁調速器可響應于過程信號。壓力、流量、液位、或其它過程控制信號被控制系統(tǒng)接收和處理，然后提供到永磁調速器的執(zhí)行器。該執(zhí)行器調整氣隙，從而調整負載速度以滿足控制要求。