1.加熱：利用木炭、煤、電等作為熱源直接加熱或通過熔融的鹽或金屬，或浮動粒子進行間接加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。

2.保溫：將固態(tài)材料加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織，選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。

3.冷卻：冷卻方法因工藝的不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。

熱處理加工是指固態(tài)材料通過加熱、保溫和冷卻的手段獲得預期的組織和性能，該工藝一般包括加熱、保溫、冷卻3個過程，接下來小編詳細為您介紹一下吧！

冷卻：冷卻方法因工藝的不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。

金屬通過熱處理加工，金屬材料表面或內(nèi)部的組織結構及性能會發(fā)生改變，加工過程中，上述工藝過程需相互銜接，不可間斷。

熱處理加工在加熱設備和冷卻設備之間，不得放置任何妨礙操作的物品。

熱處理加工混合滲碳劑、噴砂等就在單獨的房間中進行，并應設置足夠的通風設備。

設備危險區(qū)（如電爐的電源引線、匯流條、導電桿和傳動機構等），應當用鐵絲網(wǎng)、柵欄、板等加以防護。

熱處理加工用全部工具應當有條理地放置，不許使用殘裂的、不合適的工具。

一般來說，被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產(chǎn)品合格率高?？山档统杀?，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。

工作環(huán)境好，操作安全，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，深圳真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復性好。這一系列的優(yōu)點，開發(fā)深圳真空熱處理設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。