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鎢鋼拉伸模具設(shè)計中的七大注意事項你都知道了嗎？

　　鎢鋼拉伸模具在整個沖壓模具行業(yè)所占的比重是非常大的，我們常見的杯子，馬達上面的外殼，幾乎大多數(shù)的產(chǎn)品上面都或多或少有一些需要拉伸的產(chǎn)品，而對于拉伸模的設(shè)計，也不是說按常規(guī)的算法可以計算的，這其中有太多的過程充滿變數(shù)，特別是一些非旋轉(zhuǎn)體的拉伸，讓人望而卻步。

注塑機本身的平行度是有問題的，拉桿的不均勻分布也將導(dǎo)致模具無法緊密閉合并引起溢流。

注塑機的固定環(huán)嚴重磨損，螺絲磨損太大，機筒中的注射量不足，緩沖墊太小，可能導(dǎo)致溢出。

模具分型面的精度差，可移動模板（如中板）的變形和翹曲，分型面上的異物以及模座周圍突出的滑動毛刺都會導(dǎo)致注射模溢出。

模具設(shè)計不合理。 如果模具腔的開口位置偏移過大，則在注射過程中模具的單向張力會過大，從而產(chǎn)生飛邊。

在注塑成型過程中，模具溫度可以提前（可以超出所用塑料的熔點），使得熔體可以快速完成腔體，避免在填充過程中填充過程中的溫度下降。太快和填充不完整;拆下時，模具溫度會降低，保持比塑料熱變形溫度略低，然后打開頂部。此外，由于微型注塑成型是千年素材產(chǎn)品的質(zhì)量。只要少于10％的材料注入注塑產(chǎn)品，有許多鑄造系統(tǒng)，所以可能選擇注塑模具以使用鑄造系統(tǒng)。