礦渣粉碎機定期檢查的項目

1、定期檢查所有緊固件，看看是否松動，避免在工作的時候出現(xiàn)異常情況。

2、定期檢查軸承盒內(nèi)的潤滑油，因為它將直接影響到礦渣粉碎機的運行性能，所以發(fā)現(xiàn)過多過少或者污穢變質(zhì)的時候一定要及時進行處理。將其倒出、添加或者進行更換。

3、錘頭、襯板這些更是重中之重，我們要經(jīng)常性的做檢查，如果是錘頭磨損了，可以配合雙向調(diào)隙技術移動位置就可以繼續(xù)使用，但是如果磨損嚴重就要及時更換新的錘頭了。襯板也是如此發(fā)現(xiàn)磨損就要及時的進行更換，避免造成礦渣粉碎機更嚴重的損壞。

4、礦渣粉碎機的線路也要定期做好檢查，發(fā)現(xiàn)有老化、脫落現(xiàn)象就要及時去維修，避免漏電、短路的現(xiàn)象發(fā)生，給用戶們的安全帶來威脅。

采用正確的方法開機使用煤矸石粉碎機，既能有效地避免許多不必要的故障，又間接地延長了煤矸石粉碎機的使用壽命。以下跟著我們?nèi)A北重型來看看，平時在使用過程中是否注意到了這些事項。       

1、先開機使用前要檢查粉碎腔內(nèi)是否有未排出的物料，如有需要先清理后再進行下一步。       

2、確認粉碎室內(nèi)已清理干凈后，在開始檢查煤矸石粉碎機各部，看是否有松動或磨損。檢查皮帶輪是否松動。       3、上述檢查確定后，開始時啟動時，此時我們需要注意的是，先開機空轉(zhuǎn)幾分鐘，確定無異常情況后再開始進料投入工作。       

4、進料時一定要勻速，千萬不要忽大忽小，這樣容易造成煤矸石粉碎機負荷過重，影響設備性能和運行穩(wěn)定。       5、煤矸石粉碎機需要隨時觀察軸承和設備的整體運行情況。

之所以要談論這個話題，就是在網(wǎng)上看到某個廠家在宣傳煤矸石粉碎機的時候，對“允許物料含水率”沒有任何要求，因此想針對這一點給大家做一個詳細的分析和介紹。

以前老式的粉碎機在粉碎濕料時確實容易出現(xiàn)堵塞，耽誤用戶的正常生產(chǎn)，又解決了堵塞等諸多問題，然而這個所說的可以粉碎濕料，經(jīng)過我們多方面使用和測試，終確定含水量不要超過25%。如果濕度再高，那么粉碎起來照樣還是會出現(xiàn)堵塞，帶來產(chǎn)量低。

煤矸石粉碎機這么多的型號，其設計原理是一模一樣的，主要區(qū)別在于粉碎腔的大小，也就說粉碎腔大的所承受的料越多，在相同時間內(nèi)粉碎出來的料就會越多，因此粉碎腔的大小很關鍵，然而這個粉碎腔千萬不能小看，不是隨便設計出來的，舉個例子來講吧，其實目前很多廠家都有SCF800*600這個型號，但經(jīng)過眾多用戶的使用反饋，此型號設備產(chǎn)量非常不理想，只是比SCF600*600型號產(chǎn)量略微大一點而已，拿著格買個低產(chǎn)量，哪個客戶來講肯定是不情愿的。因此，針對此問題，我們技術人員對型號進行了調(diào)整，經(jīng)過設計、探討，研發(fā)出SCF700*800型號，粉碎腔寬出100mm，生產(chǎn)出來的臺經(jīng)使用，每小時達到31—33噸左右，明顯好于SCF800*600.而且SCF700*800型號現(xiàn)在經(jīng)過眾多用戶的使用效果確實非常不錯，收到很多好評。