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發(fā)布時(shí)間:2021-09-08 07:02  
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氟橡膠生產(chǎn)異常問題及解決的方法(六)-華奇密封件
三、關(guān)于混煉膠中出現(xiàn)小白點(diǎn),這是由于氟膠配合劑一些粉料分散不均勻,或因粉料受潮結(jié)粒,如吸酸劑氫氧化鈣、氧化鎂以及硅藻土、,解決辦法,防止配合劑受潮及加強(qiáng)薄通工藝。
四、產(chǎn)品易撕裂。造成的原因,可能是毛邊太厚,修邊時(shí)撕裂,或是模具配合太緊,出模時(shí)毛邊部位被模具卡住,容易從產(chǎn)品和毛邊之前撕開,起模時(shí)受力不均勻,易撕破產(chǎn)品。有時(shí)模具型腔加工粗糙,或膠料粘模,硫化完出模時(shí),造成脫模困難,易撕破產(chǎn)品。另外,硫化溫度過高,也會(huì)使產(chǎn)品變脆,易撕裂。氟膠密封條與聚氨酯密封條以及氟橡膠密封條的區(qū)別(四)-華奇密封件A。針對(duì)上述異常,可從以下方面解決:模具加工精度要掌握好型腔粗糙度Ra小于0.8,配合間隙不要過大,硫化溫度控制左170度之間為好,同時(shí)膠料稱量要準(zhǔn)。

氟橡膠液體橡膠介紹(一)-華奇密封件
①氟橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐化學(xué)品性、耐天候老化性及良好的物理機(jī)械性能 ,已被應(yīng)用于汽車、電子、機(jī)械冶金、石油化工、航天航空部分。
②傳統(tǒng)的氟橡膠基本是以固態(tài)形式出現(xiàn)的,通過模壓或擠出成型制備成零件,受模具尺寸、形狀等的限制,固態(tài)氟橡膠并不能滿足所有的應(yīng)用需求,且加工性能較差?;谶@種情況,液體氟橡膠應(yīng)運(yùn)而生
氟橡膠的配方(四)-華奇密封件
氟膠中加入吸酸劑也稱為穩(wěn)定劑。它是為了解決氟膠加工過程產(chǎn)生氟的化氫對(duì)金屬的腐蝕和污染,使硫化反應(yīng)順利進(jìn)行。一般采用MgO、CaO、ZnO、PbO、二鹽基亞磷酸鉛,其用量一般在5~10份。它們的加入各有特點(diǎn):MgO耐熱性好;PbO耐酸性好;CaO壓縮變形??;③液體氟橡膠是低分子量的氟彈性體,不僅具有傳統(tǒng)氟橡膠的優(yōu)異性能而且更加易于使用,既可作為固態(tài)氟橡膠的加工助劑來改善其加工流動(dòng)性和模塑性能等,也可單獨(dú)作為密封劑、膠黏劑和涂料等使用。對(duì)消除氣泡有利;ZnO和二鹽基亞磷酸鉛,膠料流動(dòng)性得到改善,耐水性好;Ca(OH)2壓縮變形小,加入Ca(OH)2和活性MgO,在酚類硫化體系中,可得到低壓縮變形的膠料??傊?,要選擇合適的吸酸劑,以滿足實(shí)際性能的要求。
