塑解劑性能1， 塑解劑R適用于生膠低溫塑煉和高溫塑??煉。2，環(huán)?；瘜W(xué)塑解劑A-86批發(fā)， 塑解劑R對混煉膠的硫化速度，制品的物理機械性能無影響。3， 塑解劑R不溶于水，醇，苯及一般溶劑，無du，對人體無害，使用安全穩(wěn)定。

適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機，mi煉機上均可使用，低溫塑煉的溫度為50-80，高溫塑煉溫度為130-160，塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過程中，環(huán)?；瘜W(xué)塑解劑a-86，可提高塑煉效果，減少塑煉時間，降低能量消耗，在達到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。

塑解劑技術(shù)標準

1， 外觀：    灰白色或者灰綠色均勻粉末

2， 加熱減量 %  ≤2.5

3， 分解溫度 ℃  ≥300

4， 100目篩余物 % ≤0.5

塑解劑效果

在橡膠生產(chǎn)加工過程中，首先要把生膠進行塑煉，使橡膠彈性轉(zhuǎn)變具有一定的可塑度（具有一定的門尼粘度），便于配合混合混煉加工成型，生膠的塑煉加工成型。生膠的塑煉方法很多，有單純機械法和加入塑解劑的機械法。前者塑煉時間長，動力消耗大，生產(chǎn)設(shè)備磨損重，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，塑煉效果差。投入本品后，生產(chǎn)效率、動力消耗、勞動強度、塑煉效果等都優(yōu)于前者。我公司技術(shù)人員依托專業(yè)科研機構(gòu)，采用環(huán)境友好的乙醇溶劑生產(chǎn)工藝，比傳統(tǒng)的溶劑法技術(shù)更先進，產(chǎn)品純度高，使用效果更加穩(wěn)定gao效。

塑解劑分為化學(xué)塑解劑和物理塑解劑兩類?；瘜W(xué)塑解劑能縮短塑煉時間，提高塑煉效率。國內(nèi)生產(chǎn)的主要品種是五氯硫酚 活性劑 分散劑的混合物，如武漢徑河化工廠生產(chǎn)的sJ一103。

化學(xué)塑解劑用途：

天然膠和不飽和合成膠在開煉機或密煉機上進行塑煉時加入，環(huán)保塑解劑P-22（DBD），可以提高塑煉效率，在70℃以上塑煉有效果，在150—160℃時效果hao。

產(chǎn)品性能

1， 塑解劑r適用于生膠低溫塑煉和高溫塑煉。

2， 塑解劑r對混煉膠的硫化速度，制品的物理機械性能無影響。

用 途：天然橡膠或丁ben橡膠的塑解劑。宜在120°C以上的溫度下使用，特別適用于高溫密煉加工，應(yīng)在開始塑煉時加入。