什么是電鍍中間體

電鍍中間體材料是為電鍍工藝提供如晶粒顆粒大小、光澤度、厚薄程度、鍍速快慢等特性調整的材料，多為配制成鎂合金電鍍添加劑后在電鍍生產(chǎn)過程中添加補充使用。

按鍍種不同可分為鍍鎳中間體、鍍銅中間體、鍍錫中間體等

按功能不同可分為表面活性劑、鎂合金電鍍添加劑、潤濕劑、柔軟劑等

按需求不同可分為耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑、深孔鎂合金電鍍添加劑、全光亮鎂合金電鍍添加劑、半光亮鎂合金電鍍添加劑等

多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：掛具及零件的裝掛

由于套鉻的電流密度較底層電鍍的電流密度大5～10倍。掛具在設計時，應以套鉻電流作為選材的依據(jù)。特別是掛具的掛鉤、主桿和支桿的截面積均應通過電鍍電流。銅基材可以通過2A/dm2的電流值，鋼、不銹鋼基材可以通過lA/dm2的電流值。掛具主鉤上設置鎖緊螺釘，使掛具在通電時與銅排接觸牢固。零件裝掛采用彈性“繃勾”，零件裝掛后接觸緊、不晃動。零件裝掛點不宜選在主要面上，零件裝掛時應以零件主要面向陽極，并考慮零件在下落時不產(chǎn)生氣袋，零件提起時滴液方便，不積液。但任何一種加速腐蝕試驗都無法表征和代替鍍層的實際腐蝕環(huán)境和腐蝕狀態(tài)，試驗結果具有相對性。掛具不需導電部位要全部絕緣，否則此部分將影響零件的電流密度。掛具要經(jīng)常修理，特別是掛鉤上的鍍層應退除，如掛鉤上的結瘤、支狀結晶會消耗很大一部分電流，造成零件掛鉤處分布的電流密度下降、無鍍層。

電鍍光亮度不夠，還發(fā)灰要怎么處理

鍍液中三價鉻商子含置偏高

鍍液中的三價鉻離子來源于六價鉻離子在陰極表面的還原反應。因此，鍍液中三價鉻離子的含量在氧化還原過程中逐步達到平衡，此時三價鉻離子的含量山陰陽極面積之比決定。陰陽極面積之比一般取1:2為宜。三價鉻離子含量過低相當于硫酸根含量偏高，會造成陰極膜不連續(xù)，在較高電流密度下才能析出鉻。對陽極進行改造,上下兩端陽極用塑料布包住,只露出中間部分,則再也不會出現(xiàn)燒焦鍍層。三價鉻離子濃度偏高相當于硫酸根濃度偏低，此時陰極膜厚度增大，鍍液的導電能力變弱，槽壓增大，鍍層的光亮范圍減小，尖角部位燒焦，凹處則不能被金屬鉻完全覆蓋，呈暗色和斑點。

處理措施：在陰極面積遠小于陽極面積的情況下，通過電解來降低三價鉻離子的含量，可令鍍液的覆蓋能力得到提高，從而提高鍍層光亮度。陽極的導電能力。因此在生產(chǎn)中必須加強陽極的維護和保養(yǎng)。