多功能提取濃縮機組是成分的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置

多功能提取濃縮機組是成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其特點是集提取和濃縮于一體，采取全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，溶劑蒸汽冷凝可邊回流邊回收，溶劑回流時向物料深層流動，使物液充分接觸，起動態(tài)熱回流提取作用，減少溶劑的投入量和提取時間，提高生產(chǎn)功率和產(chǎn)品效率，提取罐內(nèi)溶液經(jīng)過濾層連續(xù)進入循環(huán)加熱器，逐步進行濃縮。多功能提取濃縮機組設(shè)計時對濃縮器留有一定余地，加當(dāng)機組在濃縮時，可充分發(fā)揮潛力，加快濃縮速度。

濃縮機的選型主要根據(jù)給礦量及物料集合在水中的沉降速度

濃縮機既要滿足下段作業(yè)對物料的含水量的要求，又要嚴(yán)格控制和減少隨溢流流失的金屬量及溢流水的濁度。因此，在濃縮機的設(shè)計選型時，應(yīng)盡量通過生產(chǎn)性試驗或模擬試驗確定濃縮機的有效面積；若無條件進行系統(tǒng)試驗，也必須根據(jù)料漿絮凝沉降試驗的有關(guān)參數(shù)和沉降曲線計算和選擇；只有準(zhǔn)確掌握濃縮的料漿特性，才可參照處理類似料漿的生產(chǎn)指標(biāo)。濃縮機的選型主要根據(jù)給礦量及物料集合在水中的沉降速度。

濃縮機設(shè)計應(yīng)注意的問題

在選擇濃縮機時，必須考慮影響沉降速度的因素，如給料及排料的液固比，給料的粒度組成、料漿及泡沫的粘度、浮選藥劑和絮凝劑的類型、料漿溫度等。濃縮機的排料濃度取決于被濃縮物料的重度、粒度、物料組成、絮凝程度及其在濃縮機中停留的時間等。

濃縮機設(shè)計應(yīng)注意的問題：（1）選好絮凝劑：不同性質(zhì)的物料要求不同性質(zhì)的絮凝劑。有些漿體在投加絮凝劑前需要投加石灰、明礬進行預(yù)處理后，方可進人濃縮機，再加高分子聚合物類型的有機絮凝劑，如聚丙乙酞胺。其選擇應(yīng)通過試驗確定。（2）絮凝劑的投加必須以0.01%~0.1%的稀溶液多點投人混合裝置中，目的是達到充分混合。

小型提取濃縮設(shè)備內(nèi)的溶液通過濾器連續(xù)進入循環(huán)加熱器底部

提取濃縮設(shè)備采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，煎煮時產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)冷凝可邊回流邊回收。冷凝液回流時向物料深層流動，使物液充分接觸起了動態(tài)提取作用，同時減少溶劑的投入量和提取時間，提高生產(chǎn)功效和產(chǎn)品收膏率。小型提取濃縮設(shè)備內(nèi)的溶液通過過濾器連續(xù)進入循環(huán)加熱器底部，逐步進行濃縮。整個噴霧干燥實驗進程可視，便于掌控實驗進程并能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。