精密五金機(jī)械加工零件的批量加工有很多情況。因此，精密五金機(jī)械加工的生產(chǎn)方法和周期不同于普通產(chǎn)品加工的操作規(guī)范和技術(shù)。

精密五金機(jī)械加工的操作規(guī)范：

更換精密五金機(jī)械加工模具時(shí)，先關(guān)閉電源，然后在沖壓機(jī)部門停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，開始安裝和調(diào)試模具。安裝和調(diào)整后，用手移動(dòng)飛輪兩次以測(cè)試打孔器。為避免機(jī)器與待加工產(chǎn)品之間發(fā)生不必要的碰撞，必須檢查上下模具的對(duì)稱性和合理性，螺釘是否牢固以及毛坯托座的位置是否合理。

cnc數(shù)控加工通常指計(jì)算機(jī)數(shù)控精密機(jī)械加工等。今天我們來(lái)了解一下cnc數(shù)控加工梯形螺紋的方法都有哪些？ 　　

一、斜進(jìn)法，主要切削方式是斜向斜進(jìn)切削。在采用此方法時(shí)，要控制刀片在橫向和縱向的進(jìn)刀量比例，同時(shí)也有效地避免了雙面切、扎刀的現(xiàn)象。此方法有助于提高相關(guān)加工工作的效率和質(zhì)量，符合工業(yè)發(fā)展的實(shí)際需要，在工業(yè)上得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。 

二、直進(jìn)式，橫向間歇切削是本方法的主要切削方式。該方法操作簡(jiǎn)單方便，但由于車刀面參與度大，容易出現(xiàn)切削力過(guò)大而導(dǎo)致扎刀現(xiàn)象。直進(jìn)法有一定的特殊性，對(duì)于螺距大于6mm的梯形螺紋零件，不能采用直進(jìn)法，實(shí)際加工時(shí)必須充分結(jié)合各種影響因素進(jìn)行綜合選擇。

CNC加工應(yīng)具備的條件

1、熟練掌握加工原則及流程。加工者在應(yīng)用常見(jiàn)的CNC加工術(shù)時(shí)，要依照先粗加工、再精加工、防止工件熱變、減小振動(dòng)等原則進(jìn)行。同時(shí)，還要具備解決多種突發(fā)問(wèn)題的能力，例如：怎么調(diào)整刀具轉(zhuǎn)速等。

2、熟知CNC加工的自動(dòng)或手動(dòng)操作。CNC加工員應(yīng)明確知道，什么工序需要手動(dòng)操作，手動(dòng)操作時(shí)，機(jī)床的正常運(yùn)作情況是什么；自動(dòng)操作主要用于哪種工序，機(jī)床又該處在哪種情況。CNC加工員表示，了解以上操作，有利于加工工作的開展，及其對(duì)任何情況都能應(yīng)對(duì)自如。