振動給料機使用條件與優(yōu)點

振動給料機它的用途很廣，例如可以用在料倉排料，向膠帶輸送機或斗式提升機等給料，向破碎機、粉碎機、烘干機、攪拌機等喂料以及在包裝車間用來定量包裝或定量混合等等。此外，它也可以用于自動控制的生產(chǎn)流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。

振動給料機可以用來輸送松散的粒狀物料，也可以用來輸送*大至500毫米的塊料。

礦用振動給料機性能特點:

振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需潤滑，耗電量??；礦用振動給料機可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。物料出口若接氣力輸送管道，則要考慮是吸送還是吹送，氣力輸送壓力大小等因素，設(shè)計機體、密封及確定有關(guān)參數(shù)。礦用振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。振動給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。礦用振動給料機

電磁振動給料機的調(diào)整方法

雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整

料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機電磁激振力的大小、頻率;二是給料機自身的自振頻率。給料機在使用現(xiàn)場的安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝順序如下：先將基礎(chǔ)找平，然后裝設(shè)支架和電動機架，調(diào)正相對位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。根據(jù)機械振動的諧振原理可知,只有當給料機的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時,料槽的振幅*大。一般都將調(diào)諧值選擇在0.85～0.9的范圍。工作實踐證明當調(diào)諧值低于范圍值時,給料機的輸送能力下降,振幅較小。高于此范圍值時,給料機的工作狀態(tài)在不穩(wěn)定范圍。調(diào)諧值是通過調(diào)整雙質(zhì)點連接彈簧板組的剛度來進行調(diào)整。

給料機在使用現(xiàn)場的安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝順序如下：

先將基礎(chǔ)找平，然后裝設(shè)支架和電動機架，調(diào)正相對位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。安裝給料機，將給料機運至安裝地點，起吊并使機面傾角符合工藝設(shè)計要求，然后緩慢，放置在減振彈簧上。經(jīng)拆蓋檢查，發(fā)現(xiàn)葉輪兩邊無擋板，這樣粉狀物料在葉輪回轉(zhuǎn)過程中，直接與端蓋接觸，容易進入端蓋密封處，導(dǎo)致密封失效。安裝電動機并接線，接線時要注意電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合給料機物料運行方向。檢查機箱與溜槽、機下漏斗的相對位置，并保證40mm的工作間隙，消除機器產(chǎn)生碰撞的可能性。檢查全部螺栓的緊固情況，檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動。如給料機到貨后時間超過半年才進行安裝，激振器應(yīng)全部拆下重新清洗, 并加注潤滑脂。安裝電動機時，注意使電動機軸線與激振器軸線平行,大小皮帶輪輪槽應(yīng)中心對正，使用現(xiàn)場應(yīng)在皮帶傳動側(cè)設(shè)置安全防護措施。