中纖板

中纖板分類：

    密度板也稱纖維板，是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板材。按其額度的不同，分為高密度板、中密度板、低密度板。中纖板介紹-制作工藝中纖板的制作工藝包括削片、熱磨、纖維干燥、鋪裝、熱壓、污水處理等。密度板由于質(zhì)軟耐沖擊，也容易再加工，在國外是制作家私的一種良好材料，但由于國家關(guān)于高密度板的標(biāo)準(zhǔn)比國際標(biāo)準(zhǔn)低數(shù)倍，所以，密度板在我國的使用質(zhì)量還有待提高。中、高密度板（MDF—Medium·Density·Fiberboard），按國家標(biāo)準(zhǔn)GB11718—89規(guī)定：以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，施加醛脲樹脂或其他適用的膠粘劑，制成密度在0．50～0．88范圍內(nèi)的板材，稱為中、高密度纖維板。高密度板比刨花板握釘力差，螺釘旋緊后如果發(fā)生松動，由于密度板的強(qiáng)度不高，很難再固定。而且，家具多使用中密度板，而劣質(zhì)的中密度板家具中，甲醛的含量非常高，對人的身體危害也很大，經(jīng)過晾置過后的板材可消除甲醛。

中纖板家具—中纖板特點

加工性能 

    由于中纖板是原木磨成纖維，完全改變木材結(jié)構(gòu)。高密度板的纖維比較緊密,而中密度板的密度要稍低于高密度板(3)高密度板可用于室內(nèi)外裝潢、辦公和民用家具、車輛內(nèi)部裝飾等制作材料,也可以作為良好的包裝材料或作為基材用于制作強(qiáng)化木地板。因此可以生產(chǎn)從幾毫米到幾十毫米厚的板材，可以代替任意厚度的木板、方材，且具有良好的機(jī)械加工性能，鋸切、鉆孔、開槽、開榫、砂光加工和雕刻，板的邊緣可按任何形狀加工，加工后表面光滑。此類板材現(xiàn)在在國內(nèi)家具行業(yè)也廣泛使用，但相比國外早已普遍使用的實木顆粒板硬度上還是稍差。

環(huán)保性能 

   中纖板全部采用尿醛膠進(jìn)行加工，因其易于加工，故被很多成品家具采用，但環(huán)保性能也有待考驗，而且防潮性較差，這是此種板材困擾人們的長期癥結(jié)。他的結(jié)構(gòu)和質(zhì)地都是相當(dāng)不錯的，表面比較光滑，可以隨意的貼一些裝飾品或者涂些油漆，是很好的家具制作材料。由于國內(nèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)較低，加工要求不高，市場良秀不齊，加之大量采用尿醛膠，故而產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。大部分中纖板未做防潮處理，易吸濕變形，多數(shù)中纖板就算經(jīng)除jun處理，但相比實木顆粒板吸水后霉變、發(fā)蟲可能要高得多。

通過以上關(guān)于中纖板的介紹，相信大家對中纖板家具也有了一定的了解。中纖板家具的優(yōu)點在于價格合理，工薪j(luò)ie層的消費者也不會有太大的負(fù)擔(dān)。缺點是從環(huán)保角度來講，不具備環(huán)保特點，而且家具本身自重大、易彎曲、不能受潮。

教你正確識別各種板材的優(yōu)缺點！

    通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板，作墻壁、天花板或地板的構(gòu)件。也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。劃分為薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板。

細(xì)木工板：防潮效果好，不能直接刷漆

    細(xì)木工板的中間是以天然木條粘合而成的芯，兩面粘上很薄的木皮，是裝修中zui主要的材料之一?？梢宰黾揖吆桶鹃T及門套、暖氣罩、窗簾盒等，其防水性能好。通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板，作墻壁、天花板或地板的構(gòu)件。在挑選時，看它的內(nèi)部木材，不宜過碎，木材之間縫隙在3Mm左右的細(xì)木工板為宜。由于表面露出的木紋不美觀，很少直接刷漆，通常要貼飾面三合板。用其制作的家具等木器要經(jīng)過用膠粘板和刷漆兩道工序，造價要高一些。

集成板：不易變形

     這是一種新興的實木材料，采用進(jìn)口大徑原木jing深加工而成，像手指一樣交錯拼接的木板。熱壓時間的確定主要與膠的性能及固化時間、纖維質(zhì)量、板坯含水率、厚度、熱壓的溫度、壓力等因素有關(guān)。由于工藝不同，這種板的環(huán)保性能優(yōu)越，是細(xì)木工板允許含甲醛量的1/8。從另一方面看，這種由美國云杉等實木制作的板材可以直接上色、刷漆，要比細(xì)木工板省去一道工序。中密度板：比刨花板握釘力差。

中纖板生產(chǎn)工藝流程是怎樣的？

1、備料

     中密度纖維板生產(chǎn)工藝第yi步就是備料，設(shè)備主要有削片機(jī)、皮帶運輸機(jī)、篩選機(jī)、斗式提升機(jī)、貯存料倉等。(1)高密度板比花板的握釘力差,由于其強(qiáng)度不高,螺釘旋緊后如果發(fā)生松動,很難再固定而中密度板比刨花板細(xì)膩且不起鼓、不分層。中纖板生產(chǎn)原材料主要是木質(zhì)纖維原料，它包括小徑木、枝椏材、薪炭材、加工剩余物，理想的備料原料為針葉材60％～70％，闊葉材30％～40％，樹皮含量不要超過5％。

2、制備纖維

     制備纖維主要就是纖維分離，是中纖板生產(chǎn)工藝的核心環(huán)節(jié)。纖維分離使用設(shè)備有木片料倉(或預(yù)熱料倉)、小料斗、熱磨機(jī)、石蠟熔化及施加裝置，施膠計量裝置。

纖維分離的步驟：

A:熱磨。把合格木片輸送進(jìn)木片料倉，木片經(jīng)蒸煮軟化后輸送至磨室體。經(jīng)過熱磨機(jī)壓縮木片，對含水率較高的木片擠壓出水分。

B:施蠟。石蠟經(jīng)蒸汽盤管加熱熔化，熔化的石蠟經(jīng)泵管路打入進(jìn)磨室體之前的木片上，分離成纖維后，石蠟在纖維表面分布較均勻。

C:施膠。脲醛樹脂經(jīng)過慮器、輸膠泵進(jìn)雙計量罐，再進(jìn)泵輸入排料管中，對纖維進(jìn)行施膠，排料管內(nèi)的纖維處于高速流狀態(tài)，膠液成霧化狀，均勻噴灑在纖維表面。膠罐里可加入固化劑、甲醛bu捉劑等進(jìn)行攪伴。

3、干燥

   中纖板生產(chǎn)工藝干燥工序主要設(shè)備有干燥主機(jī)、干燥管道及旋風(fēng)分離器、纖維輸送裝置、干纖維料倉等組成。實木基材所做的家具質(zhì)量無需贅述，想必消費者都很了解，實木家具木紋自然，再加工之后能形成一種或簡潔或華美的風(fēng)格，使實木家具看起來非常的具有格調(diào)，但同時，實木家具的價格也是非常的高，是一般消費者難以承受的。熱磨機(jī)排料管吸入干燥管道的濕纖維，與熱空氣充分接觸，纖維呈懸浮狀在風(fēng)管內(nèi)被氣流輸送，纖維在風(fēng)管內(nèi)運行4～5秒，快速將纖維的水分蒸發(fā)，達(dá)到要求的含水率(8％～12％)。

4、成型

    鋪裝成型是中密度纖維板生產(chǎn)工藝中非常重要的一個工序，此工序包括板坯鋪裝、預(yù)壓、齊邊、橫截等主要部分，對鋪裝工藝的要求是：板坯密度均勻、穩(wěn)定、厚薄一致，單位面積上的板坯重量控制連續(xù)穩(wěn)定一致，具有一定的密實度。

5、熱壓

    目前國內(nèi)制造中高密度纖維板的熱壓工藝為間歇式多層熱壓工藝，各種工藝因素對中纖板性能有重要影響。

A:熱壓溫度。      熱壓溫度的選擇主要據(jù)板的種類和性能，膠粘劑的種類及壓機(jī)的生產(chǎn)效率來定。選用溫度的高低主要取決于原料、樹種、纖維的含水率、膠粘劑性能、板坯厚度、加熱時間、壓力大小及設(shè)備條件綜合因素。

B:熱壓壓力。   熱壓壓力在熱壓過程中是變化的，加壓時壓力逐漸升高，達(dá)到板坯厚度要求，即應(yīng)降低壓力，而膠粘劑的固化，纖維之間各種結(jié)合力的形成，水分蒸發(fā)主要在低壓段內(nèi)完成，低壓段的壓力一般取0.6～1.3Mpa。

C:熱壓時間。   熱壓時間的確定主要與膠的性能及固化時間、纖維質(zhì)量、板坯含水率、厚度、      熱壓的溫度、壓力等因素有關(guān)。熱壓時間一般用1mm板厚所需的時間表示。

D:板坯的含水率。板材shi大品牌簡介：富可木業(yè)是板材企業(yè)-實木快裝專家「，板材shi大品牌,生態(tài)板shi大品牌。   在熱壓過程中，板坯內(nèi)水分的作用是增加纖維的可塑性和導(dǎo)熱性，故適當(dāng)?shù)暮蕦Π宓馁|(zhì)量有保證，一般控制在10％左右，若過高會使表、芯層密度梯度增大，芯層纖維間結(jié)合力差，降ya排汽時，水蒸汽難以排除，致使板內(nèi)鼓泡、分層，若過低會使板面松軟，預(yù)固化層厚，板強(qiáng)度降低。

6、砂光  

    砂光后的板應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T11718－1999）進(jìn)行外觀質(zhì)量（表面、尺寸偏差）檢測和物理力學(xué)性能測試。

 表面質(zhì)量檢測一般采用人工翻板逐張目測，也有在砂光線上目測后分等堆垛。按物理力學(xué)性能檢測報告和外觀質(zhì)量檢測結(jié)果對板分等，分優(yōu)等品、一級品和合格品。