鍛件生產(chǎn)時鍛件偏析怎么辦？鍛件失效有時候是因為出現(xiàn)了偏析，即鋼中化學(xué)成分與雜質(zhì)分布的不均勻現(xiàn)象。一般將高于平均成分者，稱為正偏析，低于平均成分者，稱為負(fù)偏析。尚有宏觀偏析，如區(qū)域偏析與微觀偏析，如枝晶偏析，晶間偏析之分。

大鍛件中的偏析與鋼錠偏析密切相關(guān)，而鋼錠偏析程度又與鋼種、錠型、冶煉質(zhì)量及澆注條件等有關(guān)。合金元素、雜質(zhì)含量、鋼中氣體均加劇偏析的發(fā)展。鋼錠愈大，澆注溫度愈高，澆注速度愈快，偏析程度愈嚴(yán)重。

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鍛件名詞解釋，輥軸的含義：輥軸也叫羅拉，是指機(jī)器上能滾動的圓柱形機(jī)件的統(tǒng)稱。當(dāng)加熱溫度分布嚴(yán)重不均勻，表現(xiàn)為鍛坯內(nèi)外、正反面、沿長度溫差過大，在鍛造時引起不均變形，偏心鍛造等缺陷，亦稱欠熱。輥軸在使用約15 d后于距軸頭約260mm部位發(fā)生自行崩斷，崩斷時響聲很大，斷裂的軸頭崩出近1 m。該輥軸屬于變截面軸，直徑為545mm，總長為2 296 mm，材料牌號40Cr，經(jīng)過鍛造、粗車、調(diào)質(zhì)熱處理和精車等工序。

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如何選用選用合適的不銹鋼鍛件？滿足力學(xué)性能要求，在滿足耐蝕性的基礎(chǔ)上，不銹鋼鍛件還必須具有一定的力學(xué)性能，這是實現(xiàn)不銹鋼鍛件使用價值的基礎(chǔ)。目前，大量不銹鋼鍛件用于結(jié)構(gòu)零件和承壓零件，尤其是用于一些承壓容器，這對于不銹鋼鍛件的力學(xué)性能要求更高。鍛后在V形砧上進(jìn)行，由中心向端部逐步鍛造，在全長上每完成一個工步以后，將鍛件翻轉(zhuǎn)90°，總變形程度為6-8%。不銹鋼鍛件可以通過熱處理和表面處理提髙力學(xué)性能，使之可以滿足使用條件的要求， 不同的使用環(huán)境也對不銹鋼鍛件的鋼種的處理提出了明確要求。

軋輥鍛件工作的特點是：軋輥鍛件在軋制過程中直接或間接和軋件接觸，強(qiáng)迫軋件產(chǎn)生塑性變形，因此承受很大的軋制壓力、軋制力矩及動載荷。(1)馬氏體不銹鋼馬氏體不銹鋼的鍛造工藝特點：1)馬氏體類（20Crl3、40Crl3,14Crl7Ni2等）不銹鋼在加熱、冷卻過程中，其組織發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。特別是熱軋時,由于軋件溫度高，軋輥鍛件用冷卻液冷卻，工作條件極其惡劣，所以對軋輥的強(qiáng)度、剛度、韌性、表面硬度、耐磨性、輥形都有嚴(yán)格的要求，以保證軋件的質(zhì)量和產(chǎn)量。