在高化學(xué)需氧量和高含鹽量的制藥廢水中，MVR蒸發(fā)器處理技術(shù)的特點(diǎn):

1.運(yùn)行成本低。在本項目的設(shè)計中，通過系統(tǒng)軟件對系統(tǒng)設(shè)計進(jìn)行了優(yōu)化，對MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、壓縮機(jī)選型、結(jié)晶器設(shè)計、配套管線泵組設(shè)計、強(qiáng)度校核等所有數(shù)據(jù)進(jìn)行了計算，從而能夠準(zhǔn)確計算出蒸發(fā)器設(shè)計參數(shù)，充分利用系統(tǒng)的能量循環(huán)，大大降低了整體運(yùn)行成本。

2.運(yùn)行平穩(wěn)，自動化程度高；

該項目配備了公司開發(fā)設(shè)計的自動控制系統(tǒng)。部件均為進(jìn)口產(chǎn)品，控制性能優(yōu)異，基本實(shí)現(xiàn)進(jìn)水、預(yù)熱、蒸發(fā)、蒸餾、濃縮、清洗維護(hù)等過程的自動化操作。自動控制軟件調(diào)節(jié)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、閥門、流量計、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)自動蒸發(fā)、清洗和停機(jī)等。自動報警和系統(tǒng)自動保護(hù)，保持系統(tǒng)的動態(tài)平衡。日常操作簡便，降低人工成本，維護(hù)成本低。

3.科學(xué)合理的工藝流程設(shè)計實(shí)現(xiàn)了廢水中有用物質(zhì)的回收

結(jié)合PLC技術(shù)、氣液和固液分離技術(shù)，通過控制溫度、流量和壓力等參數(shù)，制藥行業(yè)廢水處理工藝科學(xué)簡單，工業(yè)廢水中有用物質(zhì)可回收利用。

4.適應(yīng)性強(qiáng)，治果好

該MVR蒸發(fā)器技術(shù)通過蒸發(fā)濃縮制藥工業(yè)廢水，可以適應(yīng)不同成分和濃度的制藥工業(yè)廢水，具有適應(yīng)性強(qiáng)、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。適用于各種行業(yè)，市場應(yīng)用前景廣闊。

影響蒸發(fā)器的幾個重要因素：

1. 物料中含有大量的鈣鎂離子，在蒸發(fā)設(shè)備運(yùn)行一段時間后，會在管子的內(nèi)壁發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。正常情況下，物料是直接跟管壁接觸的，但是結(jié)垢以后，物料無法直接跟列管殼程的蒸汽進(jìn)行換熱，所以會導(dǎo)致蒸發(fā)量下降。

2. 降膜蒸發(fā)器跟強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器區(qū)別在于安裝的嚴(yán)謹(jǐn)。降膜之所以是降膜是因?yàn)橐后w需要在列管內(nèi)壁形成膜進(jìn)行蒸發(fā)的，如果安裝時沒有做垂直度測試，則會導(dǎo)致蒸發(fā)器的加熱室一側(cè)管壁沒有液體流下形成膜，而另一側(cè)則會有大量液體流下。這樣導(dǎo)致一部分列管的蒸發(fā)面積根本就沒有起到蒸發(fā)作用，所以會導(dǎo)致蒸發(fā)量下降。

現(xiàn)在使用廢水蒸發(fā)器所取得的效果也是比較不錯的

本身這種蒸發(fā)器再蒸發(fā)，污水方面的效果其實(shí)更容易體現(xiàn)出來，本身污水里面的臟東西比較多，所以在蒸發(fā)的時候，更加容易把里面那些鹽分給蒸發(fā)出來，這些鹽分之后可以利用提取的方式來提取出來，對于廢水里面的其他東西，在蒸發(fā)的過程中，有些東西會被直接蒸發(fā)到空間里面，還有一些東西可以排放到合適的地方。

而且現(xiàn)在市面上銷售的廢水蒸發(fā)器，在體積方面正在進(jìn)行不斷的改進(jìn)

本身這種蒸發(fā)器在體積方面是比較大的，本身需要經(jīng)過多種的蒸發(fā)工藝，所以導(dǎo)致一開始生產(chǎn)出來的這些設(shè)備的體積太大，在使用的時候確實(shí)非常不方便，而且還需要經(jīng)常的搬運(yùn)，所以現(xiàn)在市面上生產(chǎn)出來的這些蒸發(fā)器也都進(jìn)行了很好的改進(jìn)，能夠讓蒸發(fā)器本身的作用不會被消除掉，而且體積方面也進(jìn)行了一些改進(jìn)。