廢金屬壓塊機(jī)廠家

金屬打包機(jī)泵故障的外界因素有：油液油液粘度過高，會(huì)增加吸油阻力，易出現(xiàn)空穴現(xiàn)象，使壓力和流量不足；油液粘度過低，會(huì)增加泄漏，降低容積效率，并容易吸入空氣，造成沖擊或爬行。在金屬打包機(jī)的組成部件中，液壓泵是液壓系統(tǒng)中必不可少的液壓元件，在長時(shí)間的使用下，也比較容易出現(xiàn)故障，液壓泵的故障是多種多樣的，總的來看，可分為液壓泵本身故障和外界因素故障。整個(gè)出產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的一起也保證了原有原料的不變。廢金屬壓塊機(jī)廠家

由液壓泵本身原因引起的故障：從泵的工作原理可知，它的功能就是連續(xù)地使密閉的可變?nèi)莘e不斷吸油和排油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能這樣，在制造泵時(shí)，就得要求加工的精度、表面粗糙度、配合間隙、形位公差和接觸剛度等符合技術(shù)要求特別是泵經(jīng)過一段時(shí)間的使用，有些質(zhì)量問題將暴露出來，突出的表現(xiàn)是技術(shù)要求遭到破壞。金屬打包機(jī)適用于易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、自行車、摩托車、汽車、彩鋼瓦、輕薄料、生鐵、薄鐵、露露罐、廢鋁、廢銅、鐵桶、汽車殼、汽車架子、金屬邊角料、鋁合金等廢舊金屬。廢金屬壓塊機(jī)廠家

金屬打包機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、液壓傳動(dòng)裝置的重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、慣性小。例如，相同功率液壓馬達(dá)的體積為電動(dòng)機(jī)的12％——13%。④擠壓力從30噸至1000噸有十個(gè)等級，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至80噸/班。液壓泵和液壓馬達(dá)單位功率的重量指標(biāo)，目前是發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)的1/10，液壓泵和液壓馬達(dá)可小至0. 002 5 N/ W，發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)則約為0. 03N/W。廢金屬壓塊機(jī)廠家

2、由于液壓傳動(dòng)是油管連接，所以借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這是比機(jī)械傳動(dòng)優(yōu)越的地方。例如，在井下抽取石油的泵可采用液壓傳動(dòng)來驅(qū)動(dòng)，以克服長驅(qū)動(dòng)軸效率低的缺點(diǎn)。2、包塊規(guī)格：500*500毫米左右或600*600毫米左右。由于液壓缸的推力很大，又加之極易布置，在挖掘機(jī)等重型工程機(jī)械上，已基本取代了老式的機(jī)械傳動(dòng)，不僅操作方便，而且外形美觀大方。

3、 液壓傳動(dòng)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化—借助于各種控制閥，特別是采用液壓控制和電氣控制結(jié)合使用時(shí)，能很容易地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的自動(dòng)工作循環(huán)。

4、液壓元件已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，便于設(shè)計(jì)、制造和推廣使用。廢金屬壓塊機(jī)廠家

金屬打包機(jī)主要由機(jī)身、主缸、側(cè)缸、蓋缸、閘門缸、鎖緊機(jī)構(gòu)組成。機(jī)身由左右側(cè)架、前架、底座、側(cè)缸支座、蓋缸支座分別焊接加工后，組合焊接成一盒式整體。蓋板由左右側(cè)壁上的支座孔通過兩半軸將其鉸接在左右側(cè)壁上。系統(tǒng)中元件的很多部位都是靠間隙密封的，一旦這些液壓元件磨損，則會(huì)引起內(nèi)泄漏增加，導(dǎo)致油溫升高，造成油液的黏度下降，繼而引起內(nèi)泄漏進(jìn)一步增加，造成油溫進(jìn)一步升高，形成e性循環(huán)。門在側(cè)壁上的支承槽內(nèi)滑動(dòng)。料箱各內(nèi)壁均裝有護(hù)板，以利于磨損后修整和更換。廢金屬壓塊機(jī)廠家

主缸為雙作用單活塞桿式油缸，利用螺栓法蘭緊固于機(jī)身右側(cè)架上。其缸體內(nèi)裝有活塞，活塞上裝有YX形密封圈，使之形成缸內(nèi)左右兩個(gè)油腔。當(dāng)高壓液體作用在密封圈上時(shí)，使密封圈兩翼緊貼在活塞與缸壁上，以保證兩個(gè)油腔互不通。當(dāng)流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時(shí)，液壓缸易發(fā)生誤動(dòng)作或動(dòng)作失靈。油缸兩端也裝有密封圈，缸口還裝有導(dǎo)向套，以作活塞桿支撐和導(dǎo)向?；钊麠U與壓頭用螺釘法蘭緊固連接。廢金屬壓塊機(jī)廠家