吹脫回收硫酸銨技術(shù)技術(shù)說(shuō)明中型管式降膜蒸發(fā)器工作原理

吹脫回收硫酸銨技術(shù)技術(shù)說(shuō)明

氨氮廢水在堿性條件和一定溫度下，通過(guò)塔板，在空氣的動(dòng)力作用下，使廢水中的游離氨大程度進(jìn)入空氣中，從而降低廢水中氨氮含量，吹脫出的氨氣進(jìn)入回收塔，可直接回收25%的硫酸銨產(chǎn)品，也可通過(guò)分離裝置直接回收高純度的硫酸銨晶體。經(jīng)過(guò)我公司多年的研究、改進(jìn)和優(yōu)化，吹脫塔一次性吹脫效率可達(dá)92%以上，該設(shè)備目前已廣泛應(yīng)用于煤化工、有色金屬、精細(xì)化工等行業(yè)，并已出口至臺(tái)灣。中型管式降膜蒸發(fā)器工作原理

內(nèi)流式脫氨回收硫酸銨技術(shù)說(shuō)明中型管式降膜蒸發(fā)器工作原理

內(nèi)流式脫氨回收硫酸銨技術(shù)I.技術(shù)說(shuō)明

內(nèi)流復(fù)合式節(jié)能氨氮廢水處理成套技術(shù)是氨氮廢水在一定的堿性條件（pH≥11.5）和溫度下（80℃），通過(guò)S型導(dǎo)向復(fù)合篩孔塔板及高壓風(fēng)機(jī)內(nèi)流式閉合增壓，在空氣的吹脫動(dòng)力下，使廢水中的游離氨大程度的進(jìn)入空氣中，被復(fù)合式吸收塔經(jīng)循環(huán)稀硫酸液充分吸收，所產(chǎn)生的熱量被循環(huán)利用，不僅可以實(shí)現(xiàn)大流量、高氨氮廢水達(dá)標(biāo)排放，而且實(shí)現(xiàn)其中氨氮的資源化回收利用，節(jié)約噸水蒸汽單耗，是集脫氨技術(shù)、氨資源化技術(shù)、余熱回收技術(shù)為一體的全新氨氮廢水處理系統(tǒng)。中型管式降膜蒸發(fā)器工作原理

負(fù)壓吸氨塔工藝流程中型管式降膜蒸發(fā)器工作原理

II.工藝流程

含氨廢水采用管道混合器加堿調(diào)節(jié)pH值≥12后由泵提升進(jìn)入預(yù)熱器，在預(yù)熱器內(nèi)廢水與蒸氨塔塔底高溫出水換熱升溫后進(jìn)入蒸氨塔，在塔內(nèi)，送入塔內(nèi)的含氨廢水向下流動(dòng)，與直接通入塔底的高溫蒸汽逆流接觸，在堿性、高溫條件和動(dòng)力作用下使水中氨含量逐漸降低，在蒸氨塔底部得到氨含量低于15mg/L的脫氨水。從蒸氨塔頂部逸出的含氨氣體進(jìn)入冷凝器，部分含氨氣體被冷凝后進(jìn)入氣液分離罐，再由回流泵送入蒸氨塔回流。冷凝器逸出的含氨氣體進(jìn)入進(jìn)入洗氨塔，采用稀硫酸進(jìn)行循環(huán)噴淋吸收得到硫酸銨回用。洗氨塔塔頂逸出的不凝氣達(dá)標(biāo)高空排放。得到的氨水統(tǒng)一送入氨水儲(chǔ)罐。蒸氨塔塔釜出水與進(jìn)水換熱降溫后進(jìn)入pH回調(diào)池，加稀硫酸回調(diào)pH后排入貯水池達(dá)標(biāo)排放。中型管式降膜蒸發(fā)器工作原理