橡膠制品的成形方法有哪些

安徽東星橡塑制品有限公司，是一家專業(yè)從事硅膠制品、塑膠制品、廚房日用品的生產(chǎn)制造企業(yè)。專業(yè)提供各種硅膠制品，塑膠制品的代加工服務(wù)。

一、模壓成型

　　常用模壓方法來(lái)制造某些形狀復(fù)雜如皮碗、密封圈的橡膠制品，借助成型的陰、陽(yáng)模具將膠料放置在模具中加熱成型。

　　二、擠出成型

　　壓出成型又稱擠出成型，壓出成型常用設(shè)備是橡膠擠出機(jī)，工作原理與塑料擠出機(jī)相似。優(yōu)化制作配方，選用易分散型助劑替代現(xiàn)運(yùn)用的助劑，增加分散劑，平均劑等加工助劑的應(yīng)用，進(jìn)步各種助劑的分散性能。物料經(jīng)過(guò)擠出機(jī)料斗進(jìn)入料筒，通過(guò)料筒和旋轉(zhuǎn)螺桿之間的作用，膠料邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過(guò)機(jī)頭并借助于口型模而制成各種復(fù)雜截面形狀的制品或半制品，如輪胎的胎面膠、內(nèi)胎胎筒、純膠管、膠管內(nèi)外層膠及電線和電纜的外皮等。

　　用于較為復(fù)雜的橡膠制品，像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用注壓成型的方法制造。

　　它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過(guò)各種各樣的口型也叫樣板進(jìn)行連續(xù)造型的一種方法。

　　壓出之前膠料必須進(jìn)行預(yù)熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的橡膠制品。

環(huán)保硅膠加工制品表面污垢形成原因

在日常生活中，環(huán)保硅膠加工制品已經(jīng)在普遍的使用了，越來(lái)越多的人喜愛(ài)上這種新型的環(huán)保安全產(chǎn)品，那么應(yīng)該會(huì)發(fā)現(xiàn)，在很多的硅膠制品上會(huì)有一些小的污漬。進(jìn)口料主要有：日本信越、東芝，美國(guó)道康寧，法國(guó)羅帝亞，德國(guó)瓦克等等。污漬對(duì)于硅膠制品來(lái)說(shuō)是屬于外觀不良的產(chǎn)品，有可能也會(huì)影響實(shí)際使用，如果污漬比較嚴(yán)重的話，會(huì)直接影響使用者的心情，甚至?xí)笸素?。那么這些污漬是從何而來(lái)的呢？

首先要注意的是環(huán)保硅膠加工制品的原材料，環(huán)保硅膠加工制品的生產(chǎn)車間、備料車間環(huán)境不是很干凈，那么所使用的原材料保存就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，很容易吸附到灰塵，就會(huì)造成環(huán)保硅膠加工制品成型件出現(xiàn)污漬等問(wèn)題。

令硅膠制品廠頭疼的硅膠外觀和質(zhì)量問(wèn)題

常見(jiàn)問(wèn)題1： 產(chǎn)品中出現(xiàn)白泡，而解剖開(kāi)里面是空的，或者是白沫

它的主要原因有，硅膠材料中有空氣存在，在高溫高壓硫化過(guò)程中釋放壓力太快使產(chǎn)品內(nèi)的空氣膨脹，或者硫化時(shí)間在長(zhǎng)或太短，模壓溫度太高排氣次數(shù)太多等個(gè)方面原因

第二個(gè)就是缺料導(dǎo)致，有的硅膠制品廠工作人員在進(jìn)行壓模前擺料不均勻，有的多有的少，而導(dǎo)致加工出來(lái)的產(chǎn)品缺料。

常見(jiàn)問(wèn)題2：硅膠制品尺寸偏小，厚度偏厚。

在硫化過(guò)程當(dāng)中硫化溫度偏高，機(jī)床壓力太小。在加工過(guò)程中成型溫度過(guò)高時(shí)會(huì)加速硅膠制品膠料的硫化，硅膠制品膠料在成型模具中流動(dòng)性能就會(huì)下降導(dǎo)致。