輥式破碎機修復(fù)輥皮的有效方法有二：

一、就地堆焊法，即原位表面處理和原位切削。

就地堆焊法通過焊接來填補磨損的間隙。這種方法簡單實用，不影響生產(chǎn)。此外，焊件具有良好的硬度和耐磨性，但缺點是僅適用于焊接性好的軋輥(鑄鋼軋輥等)。焊接時，應(yīng)注意：

(1)小直徑焊接帶、小電流焊接規(guī)范和分層焊接。這樣可以降低熱應(yīng)力，避免大變形和裂紋。

(2)焊機的接地不應(yīng)放在軸上，而應(yīng)直接放在輥輪上。請不要讓電流通過滾動軸承產(chǎn)生火花，也不要加熱輥子表面和軸承導(dǎo)軌。此外，也可以采用拆卸后維修的方法，即車床修好后，所有的輪子都可以同軸拆卸安裝在機器上。

(3)在表面處理過程中，經(jīng)常對表面零件進行檢查，確保整體尺寸合適。自動埋弧焊技術(shù)可以加強對現(xiàn)有磨損輥套的維護。修復(fù)后的輥套使用壽命比鑄造新的輥套和修復(fù)電極表面要長得多。用戶使用鋼材修復(fù)輥套時，需要加工錳鋼構(gòu)件，而普通鋼構(gòu)件需要用焊條焊接，修復(fù)效果忽略不計。

液壓巖石破碎機主要加工石灰石、重晶石、玄武巖、花崗巖、石英巖、煤矸石、石灰石，用于礦山、砂石廠、干砂漿、混凝土攪拌站、煤礦等部門。對輥破碎機由兩個同時旋轉(zhuǎn)的擠壓輥、固定輥和驅(qū)動輥組成。石材從進料口進料，在滾筒表面摩擦力的作用下在旋轉(zhuǎn)，被滾筒壓碎，成品自然下落，從出料口出料，循環(huán)滿足生產(chǎn)要求。在破碎過程中，如果堅硬不易破碎，滾筒會在氣缸和彈簧的作用下自動后退，間隔時間增加，將堅硬不易破碎的物料從機器中排出，保護機器免受損壞。目前廣泛用于陶瓷、城市垃圾處理、水泥、礦山、煤炭、化工、冶金、采石等行業(yè)的高產(chǎn)量硬質(zhì)材料的破碎和超細(xì)粉碎。

輥式破碎機的維護：輥式破碎機運行中應(yīng)始終保持輥面。光滑輥式破碎機有時在機架上裝有四個輪子。如果磨輥表面有凹陷或凹槽，磨輥表面無需拆卸即可修復(fù)。齒面輥式破碎機的齒板或齒輪可以更換或翻轉(zhuǎn)。牙齒磨損到一定程度后，需要更換或修復(fù)。否則，破損產(chǎn)品的粒度磨損后，出口的寬度會增加，因此需要調(diào)整活動輥(單輥破碎機的調(diào)整齒爪)。為防止調(diào)整過程中變形，請確保兩個輥輪相互平行。

操作人員應(yīng)注意：(1)注意各部件的螺栓固定，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即擰緊。(2)運轉(zhuǎn)前啟動輥式破碎機，并在速度正常后提供物料。(3)定期檢查進料口，如果堵了，請及時清理移除雜物。(4)檢查易磨損零件的磨損程度，隨時更換易磨損零件。(5)隨時注意檢查設(shè)備，不要使設(shè)備過載。(6)軸承應(yīng)及時加油，以免漏油。(7)調(diào)節(jié)軸承溫度，確保溫升不超過周圍空氣的