如今做好對各類廢氣的處理，還是很重要的，尤其是能符合當(dāng)前的環(huán)保要求，其中的催化燃燒，也同樣是成為當(dāng)前各大領(lǐng)域中會常見的一種處理方式，現(xiàn)如今這一燃燒方式在工作原理上是怎樣的，尤其是其中會存在哪些優(yōu)勢呢，也是需要去關(guān)注的。、利用催化劑完成的處理       當(dāng)前的催化燃燒，主要是可以通過利用催化劑，然后將需要進(jìn)行處理的廢氣，來進(jìn)行燃燒，這是屬于一種低溫的情況，進(jìn)行氧化的方法，在整個的催化過程中，也是主要能降低了其中的能量，這樣就可以使得廢氣可以在合理的環(huán)境下得到處理，進(jìn)而能轉(zhuǎn)化成二氧化碳以及水，并且還能釋放比較大的熱能，可以將廢氣中的有害物質(zhì)去除，進(jìn)而能凈化廢氣。

對于催化燃燒廠家來說，其實(shí)要保證設(shè)備的良好運(yùn)行，關(guān)鍵在于催化劑的選擇?，F(xiàn)在我們來看看好催化劑的特？然而選擇催化劑時應(yīng)考慮哪些特性？       

催化劑的質(zhì)量直接影響后期催化燃燒的轉(zhuǎn)化率。當(dāng)然，如果轉(zhuǎn)化率高，就需要使用好的活性材料。催化的物理載體對催化活性物質(zhì)有很大的要求。催化燃燒廠家指出，在使用催化活性材料時，首先要考慮載體的形狀。根據(jù)載體的物理形態(tài)和后期化學(xué)反應(yīng)的形態(tài)選擇不同的活性物質(zhì)。只有這樣才能保證后期良好的催化效果。

催化燃燒廢氣處理流程為吸附-脫附-燃燒三個階段，利用活性炭吸附廢氣的特點(diǎn)，先讓活性炭吸附廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復(fù)循環(huán)進(jìn)行吸附-脫附這一過程。脫附下來的廢氣被濃縮處理，進(jìn)而送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復(fù)燃燒持續(xù)自然，不用再額外加熱。經(jīng)過催化燃燒廢氣處理后的廢氣一部分達(dá)標(biāo)排放到大氣中，大部分回到吸附床使活性炭脫附，形成循環(huán)往復(fù)的系統(tǒng)，這樣可以的提供催化燃燒廢氣處理設(shè)備吸附脫附催化的熱量并節(jié)能。




催化燃燒設(shè)備能去掉揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭速率不錯，脫臭效果超過頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)，無需添加任意物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任意物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。其具體還需根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場廢氣總風(fēng)量大小、凈化要求、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與建造經(jīng)濟(jì)性、現(xiàn)場工況、廢氣濃度等具體工況綜合考慮。采用不同工藝。比如中低濃度、中高風(fēng)量廢氣采用活性炭吸附-脫附-催化燃燒進(jìn)行凈化，高濃度采用蓄熱式焚燒爐。