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發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 18:37  
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液壓式注漿泵工作原理及工程應(yīng)用
注漿泵工作原理是什么?注漿泵工程應(yīng)用領(lǐng)域有哪些?中科注漿泵主要分為液壓式注漿泵,活塞式注漿泵以及擠壓式注漿泵三大類,中科注漿泵廠家詳細(xì)介紹一漿泵工作原理及工程應(yīng)用,希望對(duì)大家了解和選購(gòu)注漿泵有所幫助。
液壓式注漿泵由電動(dòng)機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥塊、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散熱器、油濾器、進(jìn)排閥和電控箱等部件組成。液壓式注漿泵由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪油泵,齒輪油泵輸出的高壓油液經(jīng)溢流閥進(jìn)入液壓換向閥塊,由液壓換向閥塊控制油缸做往復(fù)運(yùn)動(dòng),由于油缸與工作缸是同步運(yùn)動(dòng),又因工作缸的缸徑行程都與油缸相同,所以工作缸的排量和壓力基本與油缸相近,工作缸的兩端各有一套吸漿閥和排漿閥,即可以吸排同一種漿液,也可以分別吸排兩種不同的漿液。

注漿壓力突然升高,應(yīng)停止水玻璃注漿泵
注漿壓力突然升高,應(yīng)停止水玻璃注漿泵,只注人清水或水泥漿,待泵壓恢復(fù)正常時(shí),再進(jìn)行雙液注漿;由于壓力調(diào)整不當(dāng)而發(fā)生崩管時(shí),可只用一臺(tái)泵進(jìn)行間歇小泵量注漿,待管路修好后再行雙液注漿當(dāng)進(jìn)漿量很大,壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高,發(fā)生跑漿時(shí),則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比,縮短凝膠時(shí)間,進(jìn)行小泵量、低壓力注漿,讓漿液在巖層裂隙中停留時(shí)間更長(zhǎng),以便凝膠;有時(shí)也可注注停停,但停注時(shí)間不能超過(guò)漿液的凝膠時(shí)間,當(dāng)須停較長(zhǎng)時(shí)間,則先停水玻璃泵,再停水泥泵,使水泥漿沖出管路,防止管路堵塞。

注漿分單液和雙液兩種方法
根據(jù)試氣記錄確定裂縫內(nèi)部的形狀特征并制定施注計(jì)劃。一般注漿應(yīng)遵照自下而上或自一端向另一端循序漸進(jìn)的原則,以免空氣混入漿內(nèi)影響漿液的密實(shí)性。注漿壓力視裂縫寬度、深度、漿液的粘度而有所不同,較粗的縫宜用較小的壓力,并根據(jù)具體情況加以靈活的調(diào)整。
表面密封體系需要一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,必須達(dá)到足夠的強(qiáng)度方可注漿。注漿分單液和雙液兩種方法,單液注漿通常采用氣壓頂漿法,雙液注漿通常由兩個(gè)計(jì)量齒輪泵分別將甲乙組分加壓混合后壓入裂縫。單液注漿時(shí)先將漿液倒入料罐,擰緊罐的密封蓋,然后通氣加壓,使?jié){液通過(guò)與注漿嘴相接合的插頭進(jìn)入縫隙。一旦漿液自臨近注漿嘴冒出,立即停止注漿取下插頭,用木塞堵住進(jìn)漿嘴,再將剛才冒漿的出口改為進(jìn)漿口,按同樣的方式依次繼續(xù)壓灌,直至整條裂縫充滿漿液為止。垂直縫上端常常因漿縫收縮而不飽滿,可采取二次注漿以加以彌補(bǔ)。
注漿過(guò)程中,萬(wàn)一發(fā)生漏漿情況,應(yīng)用速凝材料立即堵漏止?jié){。

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