一、高壓水射流清洗技術(shù)的特點

'高壓水射流'是指通過高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數(shù)百個大氣壓以上，再通過具有細(xì)小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的微細(xì)'水射流'。10、長度任選：使用長度，任意選擇，沒有橡膠管長度有限的不足。這種'水射流'的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的任務(wù)。將這種高度聚能的水射流用來完成各種清洗作業(yè)的技術(shù)稱為'高壓水射流清洗技術(shù)'。

高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，與傳統(tǒng)的人工、機(jī)械清洗及化學(xué)清洗相比，有如下優(yōu)點：

①水射流的壓力與流量可以方便地調(diào)節(jié)，因而不會損傷被清洗物的基體。

②高壓水射流清洗不會造成二次污染，清洗過后如無特殊要求，不需要進(jìn)行潔凈處理。

③洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物件，能在空間狹窄或環(huán)境惡劣的場合進(jìn)行清洗作業(yè)。

④高壓水射流清洗快速、徹底。例如：下水管道的清通率為100%，清凈率為90%以上；熱交換器的清凈率為95%以上；鍋爐的除垢率達(dá)95%以上，清洗每根排管的時間為2～3分鐘。

⑤清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右，即高壓水射流清洗屬于細(xì)射流，在連續(xù)不間斷的情況下，耗水量為1.8～4.5m3/h,功率為35～90KW左右，屬于節(jié)能型設(shè)備。

⑥高壓水射流清洗用途廣泛。從壓力損失的角度來講，軟管尺寸越大壓力損失越低，但從實用的角度來看，軟管直徑小更為有利。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅硬結(jié)垢物，還是結(jié)實的堵塞物，皆可使其迅速脫離粘結(jié)母體，徹底清洗干凈。高壓水射流清洗對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求水射流能夠達(dá)到即可。

⑦與化學(xué)清洗不同，高壓水射流清洗無有害物質(zhì)排放與環(huán)境污染問題，水射流物化后還能降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，保護(hù)環(huán)境。

清洗業(yè)一直是工業(yè)與民用必不可缺的重要環(huán)節(jié)。與其它清洗方式相比，高壓水射流清洗在清洗效果與效率、清洗成本、以及環(huán)保等方面具有一定的優(yōu)勢，其普及應(yīng)用是必然趨勢。

二、高壓水清洗機(jī)的應(yīng)用

在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中使用的各種設(shè)備，常常會產(chǎn)生油垢、水垢、結(jié)焦、高溫聚合物、沉積物、腐蝕物等，它們顯著地影響了設(shè)備運行效率和安全，清洗它們必不可免。工業(yè)管道清洗你可以參考欣格瑞制定的管道清洗方案，zui好是先勘查現(xiàn)場，根據(jù)積灰程度來制定具有針對性的清洗方案。與以往的手工清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗相比，高壓（超高）水射流清洗突現(xiàn)了其效率高、范圍廣、效果好地極大優(yōu)勢。

隨著我國工業(yè)進(jìn)步與社會文明程度的提高，對工業(yè)及民用清洗的效率、環(huán)保等方面將提出愈加嚴(yán)格的要求。一、高壓軟管的接頭形式大體可分為內(nèi)螺紋形式和外螺紋形式1）內(nèi)螺紋形式此結(jié)構(gòu)形式一般適用于工作壓力比較低，流量比較大的場合，這種連接方式準(zhǔn)許高壓管的通徑可適當(dāng)增加，其密封主要依靠密封圈。而我國的高壓水射流清洗技術(shù)在整個清洗業(yè)的比重遠(yuǎn)未達(dá)到其應(yīng)有的水平，因此，該技術(shù)在我國尚有較大的市場發(fā)展空間，其將成為一項方興未艾、造就企業(yè)家與工業(yè)成功人士的前途遠(yuǎn)大的事業(yè)。

一般的高壓水射流清洗系統(tǒng)具有適應(yīng)性強(qiáng)，一機(jī)多能的特點。高壓水射流切割時的主要安全技術(shù)問題是防止高壓水射流及其飛濺水珠的沖擊、噪聲及觸電等。同時高壓水射流清洗系統(tǒng)的用戶可獲得高壓水研究組織方面長期的技術(shù)支持與面向用戶的技術(shù)服務(wù)，即可根據(jù)用戶提出的特定要求與難題，研制專用的高壓水射流清洗周邊機(jī)構(gòu)或系統(tǒng)提供給用戶，以擴(kuò)展與提升用戶購買的高壓水射流清洗系統(tǒng)的功能。

一般來說，用戶購買一臺高壓水射流清洗系統(tǒng)，1～2個月即可收回成本，當(dāng)年即可實現(xiàn)盈利。購置該系統(tǒng)的用戶，一般可組建相應(yīng)的清洗公司，并可與相應(yīng)研究組織建立長期的業(yè)務(wù)紐帶關(guān)系與技術(shù)支持。由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單的機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。擁有該系統(tǒng)的清洗公司，一般需經(jīng)理人員1～2名，操作工人4名（電工、鉗工各1名），清洗過程中所用的電、水一般均由清洗任務(wù)所在單位負(fù)責(zé)提供，并無任何附加運作成本。在中等以上城市及大中型工礦企業(yè)，高壓水射流清洗系統(tǒng)的用戶均可在短時間內(nèi)取得豐厚的經(jīng)濟(jì)回報，與此同時，由于引進(jìn)了現(xiàn)代清洗技術(shù)，將解決許多在工業(yè)及民用領(lǐng)域中長期存在的清洗難題，從而為自身事業(yè)的發(fā)展提供了一個不可多得的機(jī)遇。

超高壓軟管對使用、存放和保管的具體要求

管材清洗簡介：

設(shè)備通過液壓系統(tǒng)提供恒定的流速壓力對各類型管材內(nèi)壁進(jìn)行清洗,并進(jìn)行潔凈度檢測、殘液吹除、靜壓強(qiáng)度試驗等.廣泛應(yīng)用液壓系統(tǒng)的液壓軟管.

超高壓軟管對使用、存放和保管的具體要求總結(jié)

　超高壓軟管對使用、存放和保管的具體要求如下六點：　超高壓清洗機(jī)在工作狀態(tài)時，軟管不得扭曲，并盡量避免彎曲。如必須需要彎曲，則要保證其彎曲半徑不要太小，一般不小于管外徑15倍，否則會導(dǎo)致增強(qiáng)層外側(cè)鋼絲被拉伸，內(nèi)側(cè)鋼絲則會被壓縮，從而降低整個超高壓軟管的耐壓強(qiáng)度，zui終影響軟管的使用壽命。　　第二、超高壓清洗機(jī)在工作狀態(tài)時，超高壓軟管不能受到重物碾壓，銳器碰傷，不折彎，要保護(hù)外層不要磨損過度；懸掛使用的高壓管要短距離固定牢固。使用高壓清洗機(jī)時，需要將噴頭放入管內(nèi)大約30cm處，然后將噴頭加壓使其進(jìn)入管道中，當(dāng)清洗完成后要將噴頭從管道中拉出時，我們需要將高壓泵壓力調(diào)至零，以避免噴頭形成水龍甩動傷害操作人員的情況出現(xiàn)。　　第三、在具體清洗作業(yè)的操作過程中，要盡量避免頻繁開、關(guān)手持高壓噴槍，以便減少壓力脈沖對軟管的影響，從而延長軟管的使用壽命?！　〉谒?、為了防止事故的發(fā)生，防止接頭脫落或損壞時傷人，超高壓軟管應(yīng)在連接處設(shè)有鋼絲編織的保護(hù)套連接兩端?！　〉谖?、在安裝和拆卸超高壓軟管連接處時，不能強(qiáng)拆強(qiáng)擰，要保護(hù)連接螺紋的絲扣，同時要求安裝時需在螺紋外表面涂抹潤滑粘油，拆卸后使用保護(hù)套保護(hù)連接螺紋?！　〉诹?、超高壓軟管在長時間不使用的情況下，應(yīng)該排空內(nèi)部積水，按照規(guī)定的大小將軟管彎曲盤成卷后平置。需要特別注意的是超高壓軟管接頭附近部位的彎曲，接頭應(yīng)涂抹防銹油，避免接觸到高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。

高壓軟管采用錐面密封的注意事項

1）此連接采用錐面角為60度，要求管端錐角一般要小于孔錐角1度；

2）管端位置必須保持尖角，不得倒鈍；

3）管端與鎖緊螺母之間的螺紋旋向應(yīng)與外螺紋連接件旋向相反；

4）在加工連接件時，應(yīng)該在密封處保留泄流小孔，為的是錐面密封不嚴(yán)時防止高壓水泄出，這樣做既可以起到安全警示作用，還可以方便觀察與判斷，從而更好地保護(hù)密封面不被損壞。