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發(fā)布時(shí)間:2021-06-15 10:56  
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機(jī)殼由上機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成,各部分用螺栓連結(jié)成一體,上部開(kāi)有進(jìn)料口,內(nèi)部鑲有高錳鋼襯板,磨損后可以更換,機(jī)殼和軸之間漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重,為了防止漏灰,設(shè)有軸封。只要正確的運(yùn)用它們,就可以為分析研究破碎過(guò)程提供理論根據(jù)和方法。機(jī)殼下部直接安放在混凝土基礎(chǔ)上,并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換蓖條,下機(jī)體的前后兩面都開(kāi)有一個(gè)檢修孔。為了便于檢修、更換錘頭方便,兩側(cè)壁也對(duì)稱(chēng)的開(kāi)有檢修孔。
肋板的布置
一般地說(shuō),增加壁厚固然可以增大機(jī)座和箱體的強(qiáng)度和剛度,但不如加設(shè)肋板來(lái)得有利。為此,需要了解到各種配合的特點(diǎn),并對(duì)零件的功能要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作條件等各個(gè)方面進(jìn)行分析。因?yàn)榧釉O(shè)肋板時(shí),增大強(qiáng)度和剛度,又可以增大壁厚的同時(shí)減小質(zhì)量;因?yàn)樵撈扑闄C(jī)的機(jī)殼是鑄件,所以,對(duì)于鑄件,由于不需要增加壁厚,就可以減少鑄造的缺陷;對(duì)于有些焊接的部位,壁薄時(shí)更容易保證焊接的品質(zhì)。
在考慮到鑄造、焊接工藝時(shí)以及結(jié)構(gòu)要求時(shí)的限制時(shí),例如為了便于砂型的安裝和清除,以及需要在機(jī)座內(nèi)部安裝其他的機(jī)件等,往往需要把機(jī)座設(shè)計(jì)成兩面敞開(kāi)的,或者至少在某些部位開(kāi)出比較大的孔洞(就是該機(jī)器中的檢修孔)。對(duì)硬礦石,采用折斷配合沖擊來(lái)破碎比較合適,若用研磨粉碎,機(jī)件將遭受?chē)?yán)重磨損。由于這樣做,必然大大削弱了機(jī)座的剛度,所以,加設(shè)肋板是必需的。其結(jié)構(gòu)形狀必須考慮到各種重要因素,主要有工藝、成本、重量等。同時(shí)還要隨具體的應(yīng)用場(chǎng)合以及不同的工藝要求(如鑄造、焊接等)而設(shè)計(jì)成不同的結(jié)構(gòu)形狀。
配合的類(lèi)別的選擇
在該機(jī)器中,有幾處配合需要進(jìn)行選擇,根據(jù)選擇的原則,工作時(shí),零件之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng),必須用間隙配合??傊?,其形狀、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),對(duì)于其工作能力,對(duì)整個(gè)機(jī)器的生產(chǎn)能力。如滾動(dòng)軸承的外圈與軸承座的配合就是有相對(duì)運(yùn)動(dòng),屬于間隙配合。如果零件之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng),用過(guò)盈或者過(guò)渡配合,在內(nèi)圈與主軸的配合中,就屬于這種情況,所以,該處選擇過(guò)渡配合。還有一種情況,若零件之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng),但有鍵等緊固件連接時(shí),采用間隙配合,這樣的情況,在該機(jī)器中就比較多了。


破碎機(jī)使用維護(hù)規(guī)程
1、目的
為了對(duì)破碎機(jī)做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長(zhǎng)期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、適用范圍
3、術(shù)語(yǔ)、定義
破碎:破碎是一種使大塊物料變成小塊物料的過(guò)程,這個(gè)過(guò)程是用外力(人力、機(jī)械力、電能、化學(xué)能、原子能或其他方法)施加于被破碎的物料上,借以克服物料分子間的內(nèi)聚力,而將大塊物料分裂成若干小塊。

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