超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶(hù)提供激光切割和激光焊接加工方案專(zhuān)業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來(lái)，始終專(zhuān)注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來(lái)工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長(zhǎng)，高能量聚焦，，無(wú)熔渣的氣化切割。

光纖激光切割機(jī)開(kāi)機(jī)前，用手推動(dòng)橫梁前后移動(dòng)，小車(chē)左右移動(dòng)無(wú)異響，才可通電。完成當(dāng)天工作時(shí)，應(yīng)該仔細(xì)清理機(jī)器內(nèi)的廢料和碎片，這樣可以使機(jī)器運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)避免受到外物操作損傷。清理它的運(yùn)動(dòng)部件，使機(jī)器能保持優(yōu)良的工作狀態(tài)，具體的方法如下：

　　1、機(jī)器內(nèi)不能放置物品，以免對(duì)機(jī)器造成不必要的損害。

　　2、用棉布清理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線(xiàn)導(dǎo)軌上的灰塵和異物，再加注潤(rùn)滑油，并進(jìn)行空行的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

　　3、往螺絲上注少許潤(rùn)滑油，包括激光管支座和一反射鏡上的螺絲，可以方便維護(hù)時(shí)的拆裝。

　　注意：不要將潤(rùn)滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機(jī)、傳感器和鏡片、電線(xiàn)上。

　　其實(shí)想要降低光纖激光切割機(jī)損耗的方法重要的一點(diǎn)就是做好它的維護(hù)保養(yǎng)工作，對(duì)于它的運(yùn)動(dòng)部件我們要做好潤(rùn)滑工作。

選擇激光切割機(jī)的保護(hù)鏡片三個(gè)步驟：

　　1、外形尺寸匹配，這個(gè)容易理解；

　　2、材質(zhì)，根據(jù)不同激光功率，考慮使用成本，可以選擇K9、石英，其在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，專(zhuān)業(yè)廠家將這兩類(lèi)材質(zhì)分為多個(gè)等級(jí)，客戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際需要選用相應(yīng)的規(guī)格.

　　3、鍍膜，激光增透膜，根據(jù)使用環(huán)境采用不同的鍍膜技術(shù)參數(shù)。

激光切割機(jī)能應(yīng)對(duì)各種材質(zhì)和復(fù)雜形狀的切割要求。不過(guò)它的運(yùn)行卻離不開(kāi)清潔干燥而穩(wěn)定的壓縮空氣。壓縮空氣一部分與高純氧氣和高純氮?dú)饨M成切割氣體提供給切割tou。一部分作為動(dòng)力氣源供應(yīng)給 夾緊工作臺(tái)的氣缸，一部分用來(lái)對(duì)光路系統(tǒng)進(jìn)行吹掃除塵。從空氣排出的壓縮空氣經(jīng)過(guò)儲(chǔ)氣罐和干燥機(jī)進(jìn)入氣控柜后，再通過(guò)一套精密的處理系統(tǒng)，變成潔凈干燥的氣體，分成三路，分別作為 切割氣體、氣缸動(dòng)力氣源和光路正壓除塵氣體維持激光切割機(jī)的正常運(yùn)行。

激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別

汽化切割 　　在激化分割過(guò)程(guò chéng)中，材料(Material)表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，激光切割機(jī)（用途：金屬切割，非金屬切割）于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達(dá)到切割的目的，這說(shuō)明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。此情況下需要非常高的激光功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少）。 　　為了防止材料(Material)蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過(guò)激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況(Condition)下。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。