針對(duì)波紋管內(nèi)側(cè)結(jié)焦和結(jié)炭以及含固體顆粒等情況，解決的辦法有關(guān)資料已做了相關(guān)說明，比如采用蒸汽吹掃、摩擦副采用“硬對(duì)硬”、采用外沖洗等等，這些在一定程度上起到了較好的作用，這里不再過多闡述。但是以前提出的各種方法再實(shí)際應(yīng)用中由于種種因素的影響效果不夠理想。為了更好的提高機(jī)械密封的使用壽命，節(jié)資降耗，針對(duì)各種情況，建議應(yīng)把以下措施綜合起來采用。

在高低壓力下，泄漏量都較小。泛塞圈在高低壓下都能有好的密封性能，而其他形式的密封要么耐高壓性好，要么耐低壓性好，要求同時(shí)具備較好的耐高壓和低壓力能力很難、甚至不可能達(dá)到。

安裝溝槽小，安裝溝槽標(biāo)準(zhǔn)尺寸與同級(jí)別O形圈的一樣。

耐高壓及超高壓力，一般標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的泛塞圈，可耐壓20-30MPa，通過更改設(shè)計(jì)參數(shù)，耐壓100MPa以上也很容易。

壓緊力越高，墊片尺寸越大就越容易發(fā)生“壓潰”。從現(xiàn)場調(diào)查看，不少用于冷換設(shè)備的纏繞式墊片經(jīng)使用后拆開法蘭時(shí)發(fā)現(xiàn)墊片已被壓“散架”或“壓潰”，因而泄漏往往就從這些部位發(fā)生。因此為了克服其“散架”和“壓潰”的缺陷，可在纏繞墊的內(nèi)外徑處加裝內(nèi)、外加強(qiáng)環(huán)，做成帶內(nèi)環(huán)、外環(huán)或內(nèi)外環(huán)的纏繞墊。纏繞式墊片屬于半金屬墊片，其壓縮剛性比較大，因此要求在足夠的螺栓力下才能達(dá)到其良好的密封性和壽命，通常適用于高溫、高壓等場合。

除了外部尺寸之外還有內(nèi)徑厚度和外徑厚度，厚度尺寸有很多了，可根據(jù)數(shù)量上的需求購買一套模具，來定制厚度規(guī)格，當(dāng)然我們也經(jīng)常遇到定制一些不常規(guī)規(guī)格，對(duì)于不是常規(guī)規(guī)格在開發(fā)模具中不難，難就難再機(jī)械尺寸沒有那么大，假如有一位客戶它所需求的密封圈尺寸是二米×二米，那么我們機(jī)械本身做不到二米，這時(shí)需要購置一臺(tái)新款機(jī)械，為了購置新款機(jī)械，價(jià)格上是非常昂貴，如果制造這款產(chǎn)品數(shù)量并不能達(dá)到一定數(shù)量，那么損失的將會(huì)是廠家的利益。所以這不劃算。