升降平臺是載人高空作業(yè)的機械，安全可靠性是非常重要的，尤其是緊急停止系統(tǒng)，它與諸多環(huán)節(jié)有關(guān)，改為斷電停止后，哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，可以及時發(fā)現(xiàn)，及時解決，這種方法可在設(shè)計、工藝和制造等方面促進出現(xiàn)問題的薄弱環(huán)節(jié)的改進，對提高高空作業(yè)車的產(chǎn)品質(zhì)量將起推動作用。

     高空作業(yè)車底發(fā)動機分為機和柴油機兩大類。發(fā)動機可通過切斷點火電源的方法熄火，比較簡單可靠性也比較高。柴油發(fā)動機一般用切斷燃油供油，堵塞氣缸吸氣等方法熄火，需要能夠產(chǎn)生機械位移的機構(gòu)來完成，這種機構(gòu)有多種型式，由于在平臺上的遠(yuǎn)控特點，而且需要經(jīng)過中心回轉(zhuǎn)接頭，機械師熄火機構(gòu)無法應(yīng)用。

有兩種類型的腐蝕會影響軸承性能：深層銹蝕和微動腐蝕。如果水或腐蝕劑到達軸承內(nèi)部的量足以使?jié)櫥瑒┎荒転殇摫砻嫣峁┍Ｗo，則會形成兩種類型的腐蝕。

　　當(dāng)水或腐蝕性元素與軸承的鋼表面接觸時會形成深層銹蝕。升降作業(yè)平臺可以引發(fā)剝落和裂縫，如果滲透到鋼中的液體是堿性溶液，則會加劇剝落和裂縫。這會在滾道上產(chǎn)生灰黑色條紋。隨著時間的推移發(fā)生點蝕，進一步損壞軸承。

　　在覆蓋軸承的清潔鋼表面的薄氧化膜被穿透時發(fā)生微動腐蝕。然后氧化進一步深入到材料中。造成這種情況的原因是軸承套圈和軸或軸承座之間的松配合。微動腐蝕會在外圈的外表面或內(nèi)圈的孔中產(chǎn)生銹蝕區(qū)域。

幸運的是，可以采取預(yù)防措施來減輕腐蝕的影響。如果需要進行設(shè)計修改以減少腐蝕性元素的暴露，則必須考慮性能要求。識別污染物-水，鹽和酸也很重要。根據(jù)環(huán)境污染物的不同，可以采取預(yù)防措施。例如，如果有鹽霧，可以使用電鍍鉻作為屏障。

　　一般而言，軸承是用于實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)或線性運動的裝置，同時減少摩擦和處理應(yīng)力。類似于輪子，軸承實際上使裝置能夠滾動，這減少了軸承表面與其翻滾表面之間的摩擦。當(dāng)摩擦力降低時，以旋轉(zhuǎn)或線性方式移動非常容易-這也提高了速度和效率。

　　為了滿足所有這些功能，軸承采用了相對簡單的結(jié)構(gòu)：帶有內(nèi)外光滑金屬表面的球，有助于滾動。球本身承載負(fù)載的重量-負(fù)載重量的力是驅(qū)動軸承旋轉(zhuǎn)的力量。但是，并非所有負(fù)載都以相同的方式對軸承施加力。有兩種不同的載荷：徑向和推力。

適用范圍廣的貨物舉升設(shè)備主要用于生產(chǎn)流水線高度差之間貨物運送；物料上線、下線；工件裝配時調(diào)節(jié)工

件高度；高處給料機送料；大型設(shè)備裝配時部件舉升；大型機床上料、下料；倉儲裝卸場所與叉車等搬運車輛配套進行貨物快速裝卸等。 根據(jù)使用要求，可配置附屬裝置，進行任意組合，如固定式升降平臺的安全防護裝置；電器控制方式；工作平臺形式；動力形式等。各種配置的正確選擇，可大限度地發(fā)揮升降平臺的功能，取得佳的使用效果。

可選配置有人工液壓動力、方便與周邊設(shè)施搭接的活動翻板、滾動或機動輥道、防止軋腳的安全觸條、風(fēng)琴式安全防護罩、人動或機動旋轉(zhuǎn)工作臺、液動翻轉(zhuǎn)工作臺、防止升降平臺下落的安全支撐桿、不銹鋼安全護網(wǎng)、液壓升降驅(qū)動系統(tǒng)、萬向滾珠臺面。