反應(yīng)釜安全規(guī)范

反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。

反應(yīng)釜安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

反應(yīng)釜設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備。

反應(yīng)釜安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn)，應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

反應(yīng)釜開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油，打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開機(jī)?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動(dòng)，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油。

蒸壓釜簡(jiǎn)介

蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MNR鋼板壓制而成。釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊接縫均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了熱處理和嚴(yán)格的無損檢測(cè)。

釜門為活動(dòng)快開門結(jié)構(gòu)，靠手搖減速機(jī)進(jìn)行啟閉，也可根據(jù)用戶采用電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)啟閉。配備有完善的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置，避免了誤操作隱患，確保了蒸壓釜的安全運(yùn)行和操作人員的安全生產(chǎn)。釜門開啟型式有側(cè)開和上開兩種型式供用戶選擇。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其反應(yīng)釜混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。側(cè)開式采用旋轉(zhuǎn)臂式開門結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，低位操作，開啟簡(jiǎn)單方便;上開式采用杠桿式開門機(jī)構(gòu)，杠桿下端與釜門連接，上端裝有配重裝置，該型式開啟輕便，釜側(cè)占用空間小。

釜門密封采用廠家生產(chǎn)的進(jìn)口橡膠密封圈，安裝簡(jiǎn)單，密封性好，使用壽命長(zhǎng)。

釜體支座針對(duì)不同部位，設(shè)置有固定支座，活動(dòng)支座，端部支座三種形式。較好地適應(yīng)了釜體的熱脹冷縮，保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。

本釜設(shè)有安全閥、壓力表、測(cè)溫元件、進(jìn)排汽閥、密封球閥、疏水閥等必要的閥門和儀表，并備有除污罐供用戶選配使用。

本釜內(nèi)件除有常規(guī)的蒸汽分配管和導(dǎo)軌外，還專門設(shè)置了密封汽防沖罩，疏水罩。

螺帶混合反應(yīng)釜

按磁力反應(yīng)釜設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到 1毫米～2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。用于乳液聚合的，內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置和減速器傳動(dòng)。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是合理的選擇。