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儲氣罐的原因：

儲氣罐內(nèi)氣體壓力急劇上升，若超過罐體壁厚強度極限，安全閥失效就會發(fā)生儲氣罐超壓運行。儲氣罐內(nèi)因為積碳，硬顆粒在運動時發(fā)生的機械沖擊以及靜電放電等產(chǎn)生的火花，因冷卻不良，致使儲氣罐積存大量油污和碳化物，且未及時清理，造成罐內(nèi)積碳燃燒，容易發(fā)生儲氣罐燃燒。

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壓力容器在制造過程中產(chǎn)生的另一種缺陷是造成殼體幾何形狀的不連接，如凹凸不平、接縫角變形等。各種回轉(zhuǎn)殼體在內(nèi)壓作用下的盈利與它的曲率半徑有關(guān)。曲率半徑不同的兩種殼體鏈接在一起時，由于應(yīng)力不同，所產(chǎn)生的變形也不一樣。但他們相互約束，并由此在交界處引起剪力和彎矩。

若測得壁厚小于容器壁厚時，應(yīng)重新進行強度校核，提出使用或修理措施;對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時應(yīng)進行金相檢驗;高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進行有無裂紋的檢查等。通過內(nèi)外部檢驗，對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進行復(fù)驗。壓力容器內(nèi)外部檢驗周期為每三年一次，但對強烈腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)的容器檢驗周期應(yīng)予縮短。運行中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗周期。

現(xiàn)在的球形容器受力，在容器直徑、工作壓力、制造材料相同時，球形容器的壁厚只有圓筒形容器的1/2，并且相同的容積，球形容器的表面積，所以節(jié)省材料。但是，壓力容器中球形容器制造工藝復(fù)雜，并且內(nèi)件難以安裝，介質(zhì)流動困難，故一般用做大型儲罐。

　　圓筒形容器受力優(yōu)于其他形狀，制造方便，并且工藝附件容易安裝，所以使用廣泛。