機(jī)械加工生產(chǎn)類(lèi)型

機(jī)械加工生產(chǎn)類(lèi)型通常分為三類(lèi)：

1．單件生產(chǎn)：?jiǎn)蝹€(gè)地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品，并且很少有重復(fù)性。

2．批量生產(chǎn)：一年中分批地制造相同的產(chǎn)品，工藝路線的擬定是制定工藝過(guò)程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序，以及整個(gè)工藝過(guò)程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。制造過(guò)程有一定的重復(fù)性

3．大批量生產(chǎn)：產(chǎn)品的制造數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。

  機(jī)械加工的原始資料

原始資料：

（1）產(chǎn)品裝配圖，零件圖。

（2）產(chǎn)品驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（3）產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。

（4）制造廠的生產(chǎn)條件，包括機(jī)床設(shè)備和工藝設(shè)備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料。（5）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)所需要的設(shè)計(jì)手冊(cè)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)內(nèi)外先進(jìn)制造技術(shù)資料等。

                                                        機(jī)械加工的保養(yǎng)

1、外觀保養(yǎng)：保持機(jī)床內(nèi)外表面整潔。主要清除機(jī)臺(tái)內(nèi)、工作臺(tái)、三軸伸縮護(hù)罩上的鐵屑、油污和其他雜物。

2、冷卻水箱保養(yǎng)：定期檢查液面高度，及時(shí)添加冷卻液（或水），定期更換。

3、刀庫(kù)保養(yǎng)：保持清潔，刀具放置整齊。運(yùn)作前檢查刀庫(kù)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、有無(wú)亂刀、掉刀等情況，刀柄螺釘應(yīng)無(wú)松動(dòng)拉毛。

4、電氣柜保養(yǎng)：檢查各散熱風(fēng)扇是否工作正常，及時(shí)清理風(fēng)扇及濾網(wǎng)上的灰塵及雜物。

5、氣源保養(yǎng)：檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)壓力是否正常，有無(wú)漏氣現(xiàn)象，保持管路暢通；

6、潤(rùn)滑油保養(yǎng)：檢查主軸油冷卻油箱油量及工作是否正常，及時(shí)添加冷卻油；檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱油量，若油量不足時(shí)，要及時(shí)添加潤(rùn)滑油。

7、油壓油保養(yǎng)：油箱液壓泵有無(wú)不正常響聲，工作油面高度是否正常，及時(shí)添加油壓油，管路及各接頭有無(wú)泄漏，壓力表壓力是否正常。

                                          機(jī)械加工設(shè)備分很多種類(lèi)

1、模具加工用到除了上面提到的車(chē)銑鉆鏜床、加工中心外，還有各類(lèi)磨床（坐標(biāo)磨，光曲磨，無(wú)心磨，平磨，大平磨，內(nèi)外圓磨床），電火花（線切割）設(shè)備，鋸床，激光打標(biāo)機(jī)等等。

2、機(jī)加前期和后期處理的設(shè)備還有：熱處理設(shè)備、油漆、電鍍?cè)O(shè)備等等。

3、各行業(yè)都有側(cè)重點(diǎn)，比如汽車(chē)行業(yè)有四大工藝：沖壓、焊裝、涂裝、總裝。車(chē)間的話沖床、焊機(jī)、涂裝線就是必備的?？窗l(fā)展情況通常也配備或大或小的模具車(chē)間。