合金刀片刀磨的技巧和方法：

在常溫狀態(tài)下,將粉狀二硫化鉬與無水乙醇制成混合溶液,然后在密閉容器內(nèi)(防止乙醇揮發(fā))將新的普通砂輪浸泡在混合溶液中, 14小

時(shí)后取出,自然干燥18 ~ 20小時(shí),使砂輪完全晾干。經(jīng)上述處理的砂輪內(nèi)部空隙中充滿二硫化鉬 ,對(duì)磨粒可起到潤滑作用,使砂輪排屑良好，不易堵塞。試驗(yàn)證明，用二硫化鉬浸潤過的砂輪磨削硬質(zhì)合金刀片時(shí),磨削鋒利,磨粒不易鈍化,工件變形小,排屑順暢,磨屑形狀

基本呈帶狀，可帶走大部分磨削熱,從而改善磨削效果,提高刀片成品率。

合金刀片和普通刀片有什么區(qū)別？

數(shù)控刀片也叫：可轉(zhuǎn)位刀片。

數(shù)控刀片的精度要求較高，刀片轉(zhuǎn)位安裝之后的誤差比較小，更換刀片后的誤差也比較小。

普通硬質(zhì)合金刀片也有可轉(zhuǎn)位的，但是精度不高。

數(shù)控刀片也叫：可轉(zhuǎn)位刀片。

數(shù)控刀片的精度要求較高，刀片轉(zhuǎn)位安裝之后的誤差比較小，更換刀片后的誤差也比較小。

鋁合金硬度低相比鈦合金與其它淬火鋼，鋁合金的硬度較低，當(dāng)然熱處理過，或者壓鑄鋁合金的硬度也很高。普通鋁板的HRC硬度一般都在HRC40度以下。因此在加工鋁合金時(shí)，*的負(fù)載小。又因?yàn)殇X合金的導(dǎo)熱性能較佳，銑削鋁合金的切削溫度比較低，可以提高其銑削速度。鋁用合金塑性低鋁合金的塑性低，熔點(diǎn)也低。加工鋁合金時(shí)其粘刀問題嚴(yán)重，排屑性能較差，表面粗糙度也比較高。其實(shí)加工鋁合金主要就是粘刀與粗糙度效果不好。只要解決粘刀，加工表面質(zhì)量這兩大問題，鋁合金加工的問題就迎刃而解了。易磨損因?yàn)椴扇〔贿m合的*材料，加工鋁合金時(shí)，往往因?yàn)檎车?，排屑等問題導(dǎo)致*磨損加快。

結(jié)構(gòu)零件：硬質(zhì)合金用來作結(jié)構(gòu)零件的制品很多，如旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、壓縮機(jī)活塞、車床夾頭、磨床心軸、軸承軸頸等。

　　耐磨零件：用硬質(zhì)合金制成的耐磨零件有噴嘴、導(dǎo)軌、柱塞、球、輪胎防滑釘、鏟雪機(jī)板等舉不勝舉。

　　切削工具：硬質(zhì)合金可用作各種各樣的切削工具。我國切削工具的硬質(zhì)合金用量約占整個(gè)硬質(zhì)合金產(chǎn)量的三分之一，其中用于焊接刀具的占78%左右，用于可轉(zhuǎn)位刀具的占22%左右。而數(shù)控刀具用硬質(zhì)合金僅占可轉(zhuǎn)位刀具用硬質(zhì)合金的20%左右，此外還有整體硬質(zhì)合金鉆頭，整體硬質(zhì)合金小園鋸片，硬質(zhì)合金微鉆等切削工具。