烘干機的種類：斗式烘干機，常見的有三斗、五斗，作業(yè)時將茶葉攤在茶斗上，茶斗置于加熱通風口，常見的加熱裝置有熱風爐、電熱器等。該類型烘干機，由于其作業(yè)時是單層攤放，透氣性好，所以烘干出來的成品茶往往色澤較明亮，一般用于對色澤要求較高的毛峰類名優(yōu)茶干燥。從傳統(tǒng)的阿膠珠到現(xiàn)在的各種劑型，都有很大的進步和完善，豐富了阿膠的應用和市場。百頁式烘干機，百頁式烘干機由長方形箱體、百頁板、出茶機構、風機及熱風爐等部分組成。箱體以角鋼作支架，四面用鋼板環(huán)封。百頁板可用鍍鋅鋼絲編織網(wǎng)制作，背面居中位置裝有轉軸，通過操作手拉桿控制百頁啟閉。該類型烘干機，由于產(chǎn)能較低，且需人工輔助翻動茶葉，一般小型茶廠或農(nóng)戶使用較多。

微波烘干設備為啥如此受歡迎?隨著現(xiàn)代社會生產(chǎn)發(fā)展加速，食藥品等行業(yè)的發(fā)展也在不斷加快腳步。在中藥材行業(yè)中，藥材的烘干處理是至關重要的一步，有利于藥材不被蟲蛀、腐蝕。近年來，微波烘干技術因具有極大的優(yōu)越性，中藥行業(yè)對于微波烘干設備的需求也越來越大。使物料的水分子升溫揮發(fā)，從而使體內(nèi)蛋白質同時受到無極性熱運動和每秒鐘24。傳統(tǒng)的藥材烘干機設備以煤作燃料燃燒，生成潔凈的熱空氣作為烘干介質，以吸收中藥內(nèi)的水分，排掉達到一定水分的濕空氣，往復循環(huán)，達到中藥所要求的水分。特點是費時、費力、不能完全達到藥材烘干所需要求、同時滅菌性較差、加上以煤為燃料污染環(huán)境。近年來，隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的不斷推進，新的烘干工藝技術的出現(xiàn)就顯得非常必要。微波技術的出現(xiàn)，恰如其分的滿足了藥材烘干烘干的要求，兼符時下環(huán)保流行主題。專家介紹，微波烘干設備不同于傳統(tǒng)烘干方式，其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統(tǒng)烘干方式相比，微波烘干具有烘干速率大、節(jié)能、生產(chǎn)、烘干均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質量等優(yōu)點，因而在烘干的各個領域越來越受到重視。

微波烘干機設備常用微波的三大特點：1.穿透力，微波比其他用以輻射源加熱的無線電波，如紅外感應、遠紅外等光波長更長，因而具備更強的穿透力。微波透入介質時，因為介質損耗造成的介質溫度的上升，使介質原材料內(nèi)部、外界基本上另外加熱提溫，產(chǎn)生體熱原情況，大大縮短了基本加熱中的導熱時間，且在標準為介質損耗因數(shù)與介質溫度呈成反比關聯(lián)時，原材料內(nèi)外加熱勻稱一致。2.可選擇性加熱，物質消化吸收微波的工作能力，關鍵由其介質損耗因數(shù)來決策。微波食品殺菌設備是一種高效、節(jié)能、穩(wěn)定、可靠、設備簡單、操作方便和新技術。介質損耗因數(shù)大的物質對微波的吸收力就強，反過來，介質損耗因數(shù)小的物質消化吸收微波的工作能力也弱。因為各物質的耗損因數(shù)存有差別，微波加熱就主要表現(xiàn)出可選擇性加熱的特性。物質不一樣，造成的熱實際效果也不一樣。水分屬極性分子，相對介電常數(shù)很大，其介質損耗因數(shù)也非常大，對微波具備強吸收力。而蛋白、糖分等的相對介電常數(shù)相對性較小，其對微波的吸收力比水小得多。因而，針對食品類而言，水分含量的是多少對微波加熱實際效果危害非常大。3.熱慣性力小，微波對介質原材料是瞬間加熱提溫，耗能也很低。另一方面，微波的功率隨時隨地可調式，介質升溫可無可塑性的隨著更改，不會有“余熱回收”狀況，極有益于自動控制系統(tǒng)和持續(xù)化生產(chǎn)制造的必須。

微波烘干設備特點：1、設備占地面積小2、設備耗能低3、設備流水線作業(yè)，自動化高4、不銹鋼制作，質量好5、微波烘干機的功率可調，6、設備一機多用，同時具有烘干、殺菌、殺蟲等功能7、產(chǎn)品節(jié)能、可長期連續(xù)穩(wěn)定工作。

微波烘干機用途：化工產(chǎn)品干燥、食品殺菌干燥、建材烘干干燥等。微波烘干機功能及特點： 具備全自動光電防跑偏系統(tǒng)、傳輸變頻調速系統(tǒng)、物料控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。而微波加熱是通過物料中的極性分子在微波電磁場作用下，直接對物料表里同時進行加熱，故加熱均勻、熱效率高、速度快，比常規(guī)加熱方法效率提高2～4倍，面條表里糊化度進一步提高。設備流水作業(yè)，操作簡單、產(chǎn)量高、環(huán)保、加熱速度快、加熱均勻。可24小時連續(xù)工作，微波泄漏量達到國家標準。