首先用細銼銼去接觸面的毛刺，并用砂紙將接觸面研磨平整，然后用去油劑除去表面上 的油污，用細鋼絲刷除去表面氧化膜，再用干凈的棉紗蘸酒精將接觸面擦拭干凈，等表面干燥以后，先預涂0.05~0.1mm厚的導電膏，將導電膏抹平，剛能覆蓋接觸面為宜，并用銅絲刷輕輕擦拭，然后除去膜層，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的導電膏，后將接觸面疊合，用螺栓緊固即可。經(jīng)過我們幾年的實踐和摸索，接觸面必須先認真處理，再涂敷導電膏，這樣做的接頭較成功，實際運行中效果很好。值得注意的是，導電膏并非良導體，它在接觸面上的導電性是借“隧道效應”實現(xiàn)的，所以導電膏在接觸面不可涂得太厚，否則會大大影響效果。導電膏涂敷在導電接觸端面先起擦膜作用(先將ji少量導電膏涂在接觸面，進行帶膏擦拭，導電膏能去除Cu2O、AL2O3等高電阻率的氧化膜，減少了電接觸面的膜電阻)。

   導電膏在電氣連接中的作用

1．擦膜保護作用：

當導電膏涂于接觸面時，導電膏中的鋅、鎳、鉻等細粒填充在接觸面的縫隙中，等同于增大了導電接觸面，金屬細粒在壓力或螺栓緊固力作用下，能破碎接觸面上金屬氧化層，使接觸電阻下降，相應接頭溫升也降低，使接頭壽命延長。

2．改善搭接區(qū)域的導電導熱性能：

在顯微鏡下，可清楚看到，當涂上導電膏后，接觸面間的全部空隙被導電膏填滿，并形成了許多網(wǎng)狀通道，從而很大程度地擴大了實際有效接觸面積，改善了搭接區(qū)域的導電和導熱狀況。

  過高的溫升還會引起一些惡xing循環(huán)。例如，搭接連接的溫度高，金屬的化學腐蝕和電化學腐蝕將加劇，金屬的氧化也將加劇，其后果就是搭接的接觸電阻繼續(xù)增大和 金屬的剝蝕。這顯然又要使搭接連接的溫度再升高。又如，金屬在高溫下的蠕變會使緊固螺栓松動，而這種松動將引起接觸壓力減小，接觸電阻增大，結(jié)果使得搭接 連接的溫度更高。為了降低搭接連接的接觸電阻，減少能量損耗和提高其工作可靠性，必須對接觸面采取相應的工藝措施。這些惡xing循環(huán)往往導致電氣設備和電力線路的工作很不可靠。

   導電膏導電原理及功效 

1.涂敷導電膏的電表面上，因?qū)щ姼鄡?nèi)的細小導電化學物質(zhì)顆粒物填充表面上的細小間隙，也巨大地改進了導電和傳熱狀況；

2.導電觸碰鋼筋搭接表面涂敷導電膏后，外界工作壓力導致導電粉末狀化學物質(zhì)填料在黏合基面上被盡量的擠壓在層析內(nèi)。因而使導電細小粉狀已不呈單獨分散的存有和不互相再次觸碰的情況了，只是組合成導電的無盡網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的導電安全通道，使導電通路更大，導電實際效果更強。有鑒于此，國內(nèi)外都在研究一種新的接觸面處理工藝，導電膏就是在這種形勢下研制出來的。