集成自動(dòng)化倉儲(chǔ)技術(shù)階段，在70年代末和80年代，自動(dòng)化技術(shù)被越來越多地用到生產(chǎn)和分配領(lǐng)域，顯然，“自動(dòng)化孤島”需要集成化，于是便形成了“集成系統(tǒng)”的概念。在集成化系統(tǒng)中，整個(gè)系統(tǒng)的有機(jī)協(xié)作，使總體效益和生產(chǎn)的應(yīng)變能力大大超過各部分獨(dú)立效益的總和。此外，傳統(tǒng)倉庫必須將物品歸類存放，造成大量空間閑置，自動(dòng)化立體倉庫可以隨機(jī)存儲(chǔ)，任意貨物存放于任意空倉內(nèi)，由系統(tǒng)自動(dòng)記錄準(zhǔn)確位置，大大提高了空間的利用率。

集成化倉庫技術(shù)作為計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS-Computer Integrated Manufacturing System）中物資存儲(chǔ)的中心受到人們的重視。 雖然人們?cè)?0年代已經(jīng)注意到系統(tǒng)集成化，但至今在我國已建成的集成化倉儲(chǔ)系統(tǒng)還不多。根據(jù)和建筑物的屋頂、墻體等是否相連，可分為分離式自動(dòng)化立體倉庫和庫架合一式自動(dòng)化立體倉庫。 在集成化系統(tǒng)里包括了人、設(shè)備和控制系統(tǒng)，前述三個(gè)階段是基礎(chǔ)。

由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展日新月異，機(jī)械化的生產(chǎn)和管理替代了過去的人力勞動(dòng)，人們對(duì)于效率的追求也越來越高，現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)呈現(xiàn)出社會(huì)化、專業(yè)化、集中化的發(fā)展趨勢(shì)。高度的機(jī)械化生產(chǎn)促使倉庫的管理技術(shù)不斷創(chuàng)新，如何在提高倉庫的使用容積的同時(shí)還能大大節(jié)省工作效率是工業(yè)生產(chǎn)中物資分配和貨物管理的一大課題。自動(dòng)化立體倉庫系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、化工、冶金、輕工、食品、家電、印刷、綜合物流、航空航天、軌道交通等各行各業(yè)。這就促使了自動(dòng)化立體倉庫的出現(xiàn)和應(yīng)用。

自動(dòng)化立體倉庫主要用于存放少品種大批量的可集裝單元化貨物，貨物一般用托盤、貨箱等作為載體，具體貨物單元形式分為周轉(zhuǎn)箱、托盤、卷筒、板材、長形物料、超長型物料、超重貨物等多種形式。

根據(jù)載體的大小可分為重型自動(dòng)化立體倉庫和輕型自動(dòng)化立體倉庫；二階段，物料可以通過各種各樣的傳帶，工業(yè)輸送車、機(jī)械手、吊車、堆垛機(jī)和升降機(jī)來移動(dòng)和搬運(yùn)，用貨架托盤和可移動(dòng)貨架存儲(chǔ)物料，通過人工操作機(jī)械存取設(shè)備，用限位開關(guān)，螺旋機(jī)械制動(dòng)和機(jī)械監(jiān)視器等控制設(shè)備的運(yùn)行。重型自動(dòng)化立體倉庫載體一般為托盤或貨箱，有時(shí)貨物也可直接存放在貨架之上（如卷料、長料等）；輕型自動(dòng)化立體倉庫載體一般為小型塑料箱，故也被稱為料箱自動(dòng)庫或迷你自動(dòng)庫，此類自動(dòng)化倉庫一般貨架高度較矮。

自動(dòng)化倉庫充分的利用了倉庫的空間資源，因?yàn)槠胀▊}庫的貨物存儲(chǔ)方式造成很多的垂直空間資源浪費(fèi)，不能夠使倉庫得到它的倉儲(chǔ)效果。但是自動(dòng)倉庫可以很好的解決這個(gè)問題，采用了信息化的手段和自立體貨架，使得倉庫利用率提升了數(shù)倍，在倉庫的倉儲(chǔ)量和倉儲(chǔ)質(zhì)上面都得到了很大程度的提升。為企業(yè)取得與外界在線連接，突破信息瓶頸，開闊視野及外引內(nèi)聯(lián)提供了廣闊的空間和堅(jiān)實(shí)強(qiáng)大的技術(shù)支持。

傳統(tǒng)的倉庫不能在滿足人們的需求，而集合了現(xiàn)代化技術(shù)的自動(dòng)化倉庫憑借其的倉儲(chǔ)效率贏得了人們的青睞。