木屑烘干機(jī)在制造過程中會(huì)存在一定的誤差，如果誤差在安全范圍內(nèi)，不會(huì)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生影響，如果誤差超過安全范圍，不僅影響設(shè)備的正常運(yùn)行、而且還會(huì)影響烘干效率、使用壽命等方面，安全也不到保證，存在隱患。

木屑烘干機(jī)在制造前都需要經(jīng)過嚴(yán)密的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的合理性直接影響設(shè)備制造過程中誤差的大小。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。大家知道木屑烘干機(jī)是由各個(gè)部件組合而成，為了減小誤差，每個(gè)部件之間要契合，所以在設(shè)計(jì)過程中要準(zhǔn)確各部件尺寸大小。研發(fā)人員針對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的彎曲變形、振動(dòng)、開裂等問題也做了改進(jìn)，提高設(shè)備的抗壓性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

菌渣干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)

容量大、高過載能力：熱，煤炭成本可降低20％，直接降低干燥成本；傳動(dòng)齒輪銷可用于更換齒輪，而不是鑄鋼齒輪，節(jié)省成本，大大降低維護(hù)成本和時(shí)間。

為了達(dá)到好的干燥效果，采用下游干燥方法，材料和熱量從同一側(cè)流入菌渣干燥機(jī)，而造粒菌渣干燥機(jī)的出口溫度較低。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，加強(qiáng)分散材料的清洗和導(dǎo)熱，消除了氣缸壁的附著現(xiàn)象。

采用新型喂料和嵌套裝置，減少了菌渣干燥不均勻的喂料堵塞，不連續(xù)和回流等現(xiàn)象，減少了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；系統(tǒng)上的設(shè)備提升裝置用于廣泛的技術(shù)創(chuàng)新，特別是使用新的組合提升裝置，克服了干燥機(jī)的“風(fēng)洞”。

菌渣干燥機(jī)可以滿足不同用戶對(duì)菌渣干燥物料的需求，如顆粒大小和水分要求。

烘干機(jī)是較主要的構(gòu)件就是筒體，筒體的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定著烘干的效果和效率，穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速對(duì)烘干來說是異常重要的，我們將烘干機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度調(diào)整的方法進(jìn)行了總結(jié)，大致的來說有以下幾種：

　　1.使用滑差電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速，重要的根據(jù)是電磁原理。

　　2.使用整流子變速異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速。

　　3.通過更換烘干機(jī)皮帶輪方法進(jìn)行調(diào)速。

　　4.使用直流電動(dòng)機(jī)可控硅調(diào)速。

　　5.使用繞線型轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速。